Тачкасто заваривањеје врста отпорног заваривања, као и добро успостављен процес који се користи за спајање различитих метала, што га чини суштинском методом у савременој индустријској обради метала. Овај чланак пружа неколико савета за постизање јаких, атрактивних и стабилних отпорних завара:
Изаберите правоСпотЗаваривањеМашина
Одабир правог уређаја за тачкасто заваривање је кључан. Избегавајте машине које су превелике са превише функција, јер то може изгубити улагање. Слично томе, немојте бирати машину која је само адекватна, јер можда неће омогућити будуће ширење или имати добру отпорност на замор.
Најбољи избор је машина способна за тврдо заваривање, са око 25% додатног капацитета струје заваривања и притиска изнад струјезаваривање лимова.
Коришћење превелике машине може изазвати исто толико проблема колико и машина која је премала. На пример, ако је пречник цилиндра превелик, он мора да ради под ваздушним притиском испод 0,2 МПа да би се постигао потребан притисак заваривања. Ово може довести до лошег одговора механизма примене притиска. Ако цилиндар не реагује брзо када метал достигне пластично стање и потребно му је брзо ковање, снага и стабилност завара могу патити.
Многе компаније, ради лакшег управљања опремом и уједначених параметара заваривања, бирају опрему засновану на стандардним моделима, а не на захтевима процеса заваривања. То може довести до лоше компатибилности при заваривању највећих и најмањих делова. Ово је уобичајена грешка неискусних инжењера. Исправан приступ је да се величина опреме усклади са радним комадима који се заварују.
Обучите сеСпотЗаваривање
Прво, кључно је проћи обуку о принципима и техникама заваривања. Разумевање принципа отпорног тачкастог заваривања је од суштинског значаја за правилно подешавање процеса заваривања и правилно коришћење опреме.
Тачкасто заваривање може изгледати једноставно, јер се чини да свако може да управља и подешавамашина за тачкасто заваривање: поставите делове између електрода, притисните дугме за покретање и делови су заварени заједно. Међутим, ово је варљиво. Неопходно је разумети важност елемената и параметара заваривања и сваки прилагодити оптималној вредности.
Замислите то као кување: исти састојци, али различити зачини, нивои топлоте и времена кувања могу произвести веома различите укусе!
Три кључна елемента тачкастог заваривања су струја заваривања, време заваривања и притисак заваривања. Додатни параметри укључују време пре притиска, време интервала заваривања и време задржавања после заваривања.
Комбиновањем ових параметара можете постићи тврде, средње или меке спецификације заваривања, што резултира различитим ефектима заваривања, као што су:
Тврде спецификације:Минимална деформација делова, мали утицај топлоте, велика брзина заваривања, али захтева опрему велике снаге, јаке и високог притиска.
Меке спецификације:Значајна деформација делова, дубоко удубљење завара, промена боје, спорија брзина заваривања, али нижи захтеви за снагом и крутошћу опреме.
Средње спецификације:Захтеви за ефекте и опрему спадају између два горња екстрема.
Професионалне књиге као што је „Приручник за заваривање“ пружају препоруке за параметре, а инжењери техничке службе компаније Агера нуде професионалну обуку и упутства корисницима.
Изаберите правоСпот ВелдингЕлектроде
Усклађивање материјала електроде са материјалом дела је кључно за оптималне резултате заваривања и енергетску ефикасност.
За тачкасто заваривањеалуминијумигалванизовани лимови, користите бакарне електроде распршене алуминијумом, које су отпорне на лепљење.
Занерђајући челики челичних лимова са ниским садржајем угљеника, користе хром-цирконијум бакарне електроде, које нуде високу исплативост.
Забакар, волфрамове и молибденске електроде су потребне за помоћ при заваривању због својих топлотних својстава.
Дизајн и израда облика електрода су такође критични, јер одређују величину и изглед зрна вара и његову снагу.
Подесите параметре заваривања
Параметри заваривања се могу подесити на основу искуства или података из јавних извора. Ако референце нису доступне, најбоље параметре заваривања можете пронаћи само кроз више пробних завара са различитим подешавањима. Приликом тестирања следите ове принципе:
Почните са малим: Почните са конзервативним, мањим вредностима за параметре као што су струја заваривања, време и притисак и постепено их повећавајте. Овај приступ помаже у избегавању оштећења опреме, електрода и делова.
Подешавање једног по једног параметра: Подешавање више параметара истовремено може довести до погрешних судова, посебно за неискусне оператере. Ако једно подешавање не функционише, покушајте са другим, пажљиво посматрајући промене у квалитету заваривања.
Дозволи маргине параметара: Уверите се да постоји маргина за параметре за прилагођавање варијација у деловима.
Када се потврде најбољи параметри заваривања, учврстите ове податке и користите их као основу за производњу.
Одржавајте електроде
Редовно преобликујте деформисане електроде како бисте их задржали у оригиналној величини и очистили прљавштину и остатке легуре бакра са њихових површина. Ово одржавање је кључно за стабилно заваривање.
Електроде које раде под високим притиском и температуром могу се деформисати, повећавајући њихову контактну површину са деловима и смањујући густину струје заваривања. Поред тога, површински премази, уље и рђа са делова могу да се залепе за електроде, повећавајући отпор контакта и ограничавајући струју заваривања. Ови проблеми директно утичу на квалитет заваривања.
Коришћењем специјализованог ормарића за електроде може се брзо вратити облик електроде и уклонити површинска прљавштина. Избегавајте коришћење турпије за ручно чишћење, јер не може да обезбеди правилан облик и завршну обраду електрода.
Користите опрему за контролу заваривања
Спојеви за тачкасто заваривање обично се не подвргавају испитивању без разарања. Уобичајене методе инспекције укључују визуелну инспекцију, момент кључеве (за навртке за заваривање), машине за испитивање затезања и металографске тестере.
Испитивање затезања и компресије: Спроведите ове тестове пре почетка целодневне производње да бисте потврдили поузданост параметара заваривања са скупом података за испитивање. На крају сваке смене, поново тестирајте делове заварене са тренутним параметрима да бисте осигурали конзистентност. За критичне делове са вишим захтевима за квалитет, повећајте учесталост деструктивног испитивања.
Праћење процеса: Коришћење монитора квалитета заваривања је још једна опција, која постаје све цењенија и широко коришћена. Праћењем параметара заваривања у реалном времену и постављањем горње и доње границе, свако одступање може покренути аларме, смањујући дефекте заваривања. Ови подаци о заваривању се такође могу сачувати ради следљивости квалитета.
Редовно одржавање и преглед
Након дуготрајне употребе, опрема за тачкасто заваривање захтева редовне провере у овим областима:
- Проводно коло:Прскање од заваривања може да продре у изоловане делове и празнине, узрокујући ранжирање, смањење и дестабилизацију струје заваривања. Уклоните шљаку заваривања. Честе промене електрода могу истрошити и оксидирати проводне везе, што захтева поновну обраду. Затегните завртње на меким бакарним тракама и тврдим бакарним шипкама да бисте избегли олабављење од дуже употребе.
- Водич за цилиндар за заваривање:Проверите глатко кретање и празнине. Лоше клизање утиче на праћење завара; превелики зазори утичу на облик вара и поравнање делова.
- Водени круг:Обезбедите несметан проток воде. Очистите мераче протока ради јасноће, проверите сваки пут протока и очистите блокаде или замените цеви. Недовољна количина воде за хлађење може да прегреје трансформаторе и електроде, скраћујући животни век или изазивајући прегоревање. Проверите и поправите цурење.
- Струја заваривања:Проверите струју заваривања помоћу тестера треће стране да бисте били сигурни да испуњава стандарде. Продужена употреба може смањити излазну струју, тако да могу бити потребне редовне процене и надоградње или поправке.
- Ваздушни круг:Проверите и поправите цурење ваздуха, јер цурења изазивају нестабилан притисак и губитак енергије.
- чистоћа:Опрему одржавајте чистом. Јасне ознаке и чиста опрема смањују људске грешке.
Лето
Ово су неке препоруке за кориснике опреме за отпорно заваривање. Са преко 20 година искуства у индустрији заваривања, нудимо читав низ услуга, укључујући припрему узорака заваривања, избор машина, прилагођену нестандардну аутоматизовану опрему за заваривање, инсталацију и пуштање у рад, одржавање, пратећу опрему и делове. Слободно нас контактирајте!
Време поста: Јул-09-2024
