Радни процес машине за тачкасто заваривање средње фреквенције

Данас, хајде да причамо о радном знању средње фреквенцијемашине за тачкасто заваривање. За пријатеље који су се управо придружили овој индустрији, можда не знате много о механичкој употреби и радном процесу машина за тачкасто заваривање. Испод су три главна корака радног процеса машине за тачкасто заваривање средње фреквенције:

Припрема пре заваривања:

Пре заваривања, уклоните оксиде са површине електрода и проверите стање подмазивања сваког ротационог лежаја.

Проверите да ли је ланац мењача нормалан, обезбеђујући да нема појаве истискивања или заглављивања, и да ли се ланац добро уклапа са сваким ланчаником.

Строго прегледајте машину за тачкасто заваривање и њену помоћну опрему како бисте осигурали нормалан рад кола машине, водених путева, дисајних путева и механичких уређаја.

Пажња током заваривања:

Током рада не би требало да буде зачепљења у ваздушном путу или систему воденог хлађења, а у гасу не би требало да буде влаге. Температура дренаже не би требало да прелази 40 степени Целзијуса.

Држите клипове цилиндара, а клипове и лежајеве ланаца шарки глатким.

Затегните матицу за подешавање хода горње електроде. Притисак електроде се може подесити окретањем ручке редукционог вентила према захтевима стандарда за заваривање.

Пажња након заваривања:

У систему расхладне воде не би требало бити зачепљења, а расхладну воду треба редовно испуштати.

Пре и после употребе, површину електроде треба брушити.

Током процеса заваривања, када прекидате задатак, искључите напајање, довод гаса, почетни извор воде за заптивање и уклоните остатке и прскање шљаке од заваривања.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics, and other industries. We provide customized welding machines and automated welding equipment, as well as assembly welding production lines and assembly lines tailored to customer requirements, offering suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com