Шта је чеоно заваривање?

Чеоно заваривањесе све више користи у модерној обради метала, кроз технологију сучеоног заваривања, исти метал или различити метали као што су бакар и алуминијум могу се чврсто спојити. Са развојем индустрије, технологија сучеоног заваривања се више примењује на електронске и електричне, возила нове енергије и друге индустрије. Следећи чланак ће вам детаљно одговорити на знање о сучеоном заваривању.

БасицCонцепт офBуттWстарешина

Такозвано чеоно заваривање је да се два краја обрадака поставе један у односу на други, да се истовремено примени притисак, да се загреје струја заваривања, а затим да се формира спој за заваривање под дејством притиска, ефикасна и лака аутоматизација. метода процеса заваривања.

The Врсте of BуттWстарешина

Сучеоно заваривање се углавном дели наотпорно сучеоно заваривањеифлеш сучеоно заваривање

Отпорно чеоно заваривање

Отпорно чеоно заваривање је врста чврстог фазног заваривања у високотемпературном пластичном стању, а спој споја у суштини може бити рекристализација и међусобна дифузија, али све су чврсте фазе.

Принцип отпорног сучеоног заваривања и формирање споја приказани су на слици 1.

Слика 1. Шематски дијаграм отпорног сучеоног заваривања

1- Велдмент

2- Електрода

3- Лемни отпорни трансформатор

4-Фф- сила стезања

Фв- сила ковања

Рб- отпор заваривања

РЦ-Цонтацт отпор

Рбе- Отпор контакта између завареног материјала и радног предмета

Фласх чеоно заваривање

Суштина везе споја за сучело заваривање је иста као код споја отпорног сучеоног заваривања, који је такође чврста фазна веза, али процес формирања има своје карактеристике. На крају блица, на чеоној страни формиран је слој течног метала. Током горњег ковања, чеони метал се прво интегрише испод течне фазе. Тада ће се слој течне фазе истиснути са чеоне површине споја под дејством горњег притиска ковања.Након што јемашина за сучеоно заваривање блицзаварени делови, спој је веома јак, као што је метална цев кроз флеш заваривање, затим крозмашина за савијање цевисавијање у зглобу, зглоб се неће сломити.

Принцип сучеоног заваривања и формирање спојева приказани су на слици 2:

Слика 2. Шематски дијаграм сучелног заваривања

1- Велдмент

2- Електрода

3- Лемни отпорни трансформатор

4- Фц- сила стезања Фу- сила ковања Вф брзина блица

Предности одBуттWстарешина

а) Опрема за сучеоно заваривање отпором је једноставна, мање параметара заваривања, лако се савлада, лако се постиже аутоматска контрола;

б) Мало смањење отпорних делова за сучеоно заваривање, уштеда материјала, мање неравнина, што је погодно за поједностављење последњег процеса;

ц) флеш заваривање има високу термичку ефикасност, може заварити делове велике површине и користи се за заваривање гасовода са површином попречног пресека од 100000 мм2;

д) сучеоно заваривање јер надвратник постоји кратко, свега неколико милисекунди, његов положај се насумично мења, а укупно време загревања на целој чеоној страни завара је уједначеније, тако да континуирано флеш заваривање не може само да завари компактни пресек, али и заварене шавове са проширеним пресецима (као што су танки лимови и сл.);

е) На крају бљеска, танак слој течног метала ће се формирати на површини завареног споја, тако да се нечистоће оксида на површини лако испуштају са течним металом на горњем делу интерфејса, тако да да је спој за сучело заваривање високог квалитета, а варијанте заваривања могу бити више, а може се заварити низ различитих материјала.

ф) Није потребно пунило у процесу заваривања, а степен искоришћења материјала је висок;

Примена одBуттWстарешина

Аутомотиве Мануфацтуринг

Слика 3. Сучеоно заваривање карданског вратила аутомобила

Слика 4. Аутомобил, мотоцикл точака заваривање сучело

Ваздушна индустрија

Слика 5. Сучеоно заваривање шипки авиона

Петрохемијска индустрија

Слика 6. Сучеоно заваривање металних цеви

Област грађевинарства

Слика 7. Чеоно заваривање прирубнице крајње плоче

Индустрија бродоградње

Слика 8. Сучеоно заваривање сидреног ланца

хардверски алати

Слика 9. Алат за сучеоно заваривање

SспецификацијаPараметри уBуттWстарешинаPроцесс

Када се одаберу одговарајући параметри спецификација сучеоног заваривања, могу се добити висококвалитетни спојеви са скоро истим својствима као основни материјали.

а) Главни параметри спецификације отпорног сучеоног заваривања су:

дужина истезања, густина струје заваривања (илиструја заваривања), време заваривања, притисак заваривања и горњи притисак ковања.

б) Главни параметри флеш сучеоног заваривања су:

Фаза блица: подешавање дужине истезања, задржавања блица, брзине блица, густине струје блица;

Највиша фаза ковања: горњи део ковања, највећа брзина ковања, горњи притисак ковања, сила стезања;

Фаза предгревања: температура предгревања, време предгревања.

Функција дужине истезања је да обезбеди неопходан додатак (скраћивање дела заваривања) и подеси температурно поље при загревању значај и функција се може изабрати према делу дела заваривања и својствима материјала, пракса показује да дужина истезања не би требало да буде мања Од половине пречника дела за заваривање, односно л = 0,6~1,0д (д је пречник дрвета или дужина бочне стране квадрата). Истовремено, приликом заваривања различитих материјала, како би се постигла уравнотежена расподела температуре (понекад имајући у виду крутост заварених спојева од обојених метала), два завара треба да користе различите дужине истезања.

Струја заваривања се често изражава густином струје, а густина струје и време заваривања су два главна параметра која одређују загревање заваривања и могу се међусобно на одговарајући начин прилагодити. У пракси се препоручује одржавање одређеног односа између максималне густине струје и минималног времена заваривања и коришћење тврђе спецификације како се попречни пресек смањује. Густина струје непрекидног сучеоног заваривања, металних материјала са добром електричном и топлотном проводљивошћу и заварених делова са проширеним пресеком треба да буде висока. За предгријавање флеш сучеоног заваривања и заваривања великих пресека, густина струје треба да буде ниска.

И притисак заваривања и горњи притисак ковања утичу на топлотно растварање контактне површине и пластичну деформацију супротних и суседних области. Највећа брзина ковања и највећи притисак силе ковања се могу ускладити, а највећа брзина ковања се може на одговарајући начин смањити када је највећа брзина ковања довољно велика.

ТхеDразвојPроспецт офBуттWстарешина

Уз дубинско проучавање односа између квалитета отпорног заваривања и параметара процеса заваривања и технологије он-лине детекције, може се добити стабилнији квалитет заваривања. Поред тога, материјали за заваривање су додатно проширени, а опсег примене отпорног заваривања је све шири. Уз континуирани напредак одтехнологија отпорног заваривања, отпорно заваривање ће заузети важнију позицију у будућој индустријској производњи. Посебно у области заваривања великих попречних пресека и различитих метала, флеш сучеоно заваривање има добре изгледе за развој.

Резиме

Са развојем нове енергетске индустрије, све више примена заваривања бакарних и алуминијумских спојева, технологија отпорног заваривања само је у складу са потребама тржишта, у комбинацији са новим процесом отпорног заваривања и технологијом прилагодљиве контроле, отпорно заваривање у будућем развоју ће увести већи бум.