Тачкасто заваривање је врста преса заваривања и традиционални обликотпорно заваривање. Важан је део обраде метала и користи се у многим индустријама. Овај чланак ће детаљно објаснити принципе и методе рада тачкастог заваривања како би вам помогао да боље разумете шта је тачкасто заваривање.

 Шта је точковно заваривање?

Тачкасто заваривање је техника спајања метала у којој се горњим и доњим електродама примењује притисак на металне предмете, а електрична струја их загрева одређено време, узрокујући заваривање метала на контактним тачкама. Електроде су обично направљене од бакра због његове високе топлотне проводљивости и малог отпора. Када струја пролази кроз електроде и металне предмете, топлота се концентрише на контактним тачкама, топи их у пластично стање. Струја се тада зауставља, али се притисак одржава, спајајући контактне тачке заједно. Тачкасти завари су релативно мали, са пречником сваке тачке вара у распону од око 3 до 20 мм.

Како функционише тачкасто заваривање?

Процес тачкастог заваривања делимо на четири корака: подешавање параметара, постављање обрадака, примена притиска и пропуштање струје.

Подешавање параметара

Кључни корак у тачкастом заваривању је подешавање параметара заваривања. Топлота која се ствара током тачкастог заваривања је првенствено одређена три параметра: струја, отпор и време. Однос између ових параметара је изражен следећом једначином:

К = И²Рт

К = произведена топлота

И = струја заваривања

Р = отпор у електроди

Т = трајање струјног тока

Ови параметри утичу једни на друге и одређују квалитет заваривања. Највећи утицај има струја; његова квадратна вредност у једначини значајно утиче на генерисану топлоту. Стога је контрола струје кључна. Ако је струја заваривања превисока, може изазвати деформацију и мехуриће у завару. Ако је струја прениска, обрадак се неће правилно истопити.

Отпор у електроди је изазов за подешавање током заваривања, јер углавном зависи од облика и величине електроде. Трајање струјног тока је такође важно и треба га подесити у координацији са осталим параметрима да би се постигли жељени резултати. Поред тога, притисак заваривања је још један кључни фактор. Без адекватног притиска, тешко је постићи успешно тачкасто заваривање.

Алигнед Тхе Метал

Након подешавања параметара,процес заваривањапочиње. Прво ставите радни комад између две електроде, поравнавајући метал тако да електроде циљају на место за заваривање. Овај корак је кључан јер ако је тачка заваривања неусклађена, завар ће бити искључен, што може узроковати да производ буде неисправан. Када метални делови имају посебан облик или захтевају високу прецизност, може бити изазовно визуелно поравнати место заваривања. У таквим случајевима потребно је креирати специјализовану шаблону. На овај начин, потребно је само да ставите металне делове у шаблон да бисте осигурали правилно поравнање за заваривање.

Примените притисак

Трећи корак у заваривању је притисак на металне предмете. Електроде се померају ка металним обрадацима и врше притисак, обезбеђујући да радни предмети и електроде буду у чврстом контакту једна са другом.

Пассинг Цуррент

Када су електроде потпуно притиснуте на метал, можете покренути струју. За то време струја тече од електрода до металних обрадака, узрокујући топљење метала. Када истекне подешено време за струју, струја се аутоматски зауставља. У овом тренутку, електроде настављају да примењују притисак, омогућавајући загрејаном металу да се споји. На крају, електроде се ослобађају, завршавајући завар.

Уобичајени материјали погодни за тачкасто заваривање

Челик са ниским садржајем угљеникасе широко користи у аутомобилским деловима и кућиштима од лима. За ову врсту материјала можете подесити велику струју и кратко време заваривања како бисте помогли у формирању чврстих места заваривања.

Алуминијумима добро расипање топлоте и проводљивост, са веома малим отпором. Међутим, његова површина лако оксидира. Када заварите алуминијумске лимове, изаберите опрему за заваривање веће снаге и користите ниску струју са дугим подешавањима времена заваривања.

Нерђајући челикзаваривање, пулсно заваривање се обично користи да би се смањио утицај зоне захваћене топлотом на изглед, обезбеђујући да завар испуњава естетске захтеве.

Приликом заваривања поцинкованих лимова, слој цинка на површини има ниску тачку топљења, која се лако постиже, што узрокује значајно прскање и лепљење електрода, што доводи до нестабилне струје заваривања. Користимо процес струје заваривања у два корака: први корак користи мању струју да пробије слој цинка, а други корак прилагођава струју одговарајућим параметрима заваривања како би се смањило прскање и лепљење електрода, побољшавајући стабилност заваривања.

Поред ових, бакарне жице и плоче, челик високе чврстоће, гвожђе и други метали такође се могу заварити техникама тачкастог заваривања. Различити материјали могу захтевати различите параметре заваривања.

Примене тачкастог заваривања

Тачкасто заваривање се широко користи у различитим областима као што су аутомобилска индустрија, електроника, кућански апарати и индустрија лима. У аутомобилској индустрији, тачкасто заваривање се користи за монтажу каросерије аутомобила, која има сложену структуру, често користећи преносне завариваче или аутоматизоване системе за тачкасто заваривање. Многи метални делови у аутомобилима, као што су бочне плоче седишта, амортизери и кочионе плочице, такође захтевају тачкасто заваривање. Тачкасто заваривање је генерално погодно за производњу металних делова великог обима. Ако треба да заварите 20.000 лимова месечно, тачкасто заваривање је идеалан избор.

Предности тачкастог заваривања

Тачкасто заваривање има дугу историју развоја и неопходно је у многим индустријским секторима за спајање метала. У поређењу са другим методама заваривања, тачкасто заваривање нуди неколико предности:

1. Велика брзина заваривања:Тачкасто заваривање је знатно брже од других метода заваривања. Док другим методама може бити потребно неколико минута да се заврше заваривање, тачкасто заваривање може да се заврши за само неколико секунди. Са напретком у технологији заваривања, времена тачкастог заваривања су постала још бржа.

2. Естетски завари:Производи заварени тачкастим заваривањем су естетски пријатни са високом прецизношћу. Мање су склони деформацијама, без прскања завара и имају минималне видљиве шавове. Овај квалитет је кључан за индустрије попут аутомобилске индустрије где су важни високи естетски стандарди.

3. Безбедан рад:Тачкасто заваривање има ниске техничке потешкоће у свом процесу рада, што олакшава обуку обичних радника и безбедно руковање.

4. Изводљивост аутоматизације:Тачкасто заваривање је погодно за масовну производњу металних производа и може се лако интегрисати са роботским системима за аутоматизацију, смањујући ручни рад.

5. Није потребан материјал за пуњење:За разлику од многих других метода заваривања које захтевају константан материјал за пуњење, тачкасто заваривање директно спаја два обрадака без потребе за додатним материјалом.

Ове предности чине тачкасто заваривање пожељним избором у индустријама које захтевају ефикасне, естетске, безбедне, аутоматизоване и материјално ефикасне процесе спајања метала.

Ограничења отпорног тачкастог заваривања

Иако је тачкасто заваривање моћно, његова примена је ограничена због специфичних структурних ограничења:

1. Тачност у позиционирању: Тачкасто заваривање се завршава једним пражњењем. Без прецизних система позиционирања, неусклађеност може довести до дефеката производа и отпада.

2. Ограничења дебљине и облика: Тачкасто заваривање је генерално погодно за заваривање танких лимова (0-6 мм). Дебели или јединствено обликовани материјали су изазовни за заваривање коришћењем тачкастог заваривања, што подстиче употребу других технологија заваривања за дебље плоче или цеви.

3. Чврстоћа споја: Заварени спојеви у тачкастом заваривању можда нису тако јаки јер је то локализован процес заваривања, фокусирајући се на заваривање једне тачке у исто време.

4. Изазови контроле квалитета: Тачкасто заваривање укључује бројне параметре, од којих сваки утиче на квалитет заваривања. Неправилно подешавање параметара, као што је притисак, може довести до несавршених резултата заваривања.

Ова ограничења захтевају пажљиво разматрање врсте материјала, дебљине и захтева за заваривање када се бира тачкасто заваривање или алтернативне методе за различите производне потребе.

Машина за тачкасто заваривање

Да бисте довршили задатке заваривања у тачки, потребно вам је амашина за тачкасто заваривање. Машине за тачкасто заваривање генерално долазе у неколико облика:Стационарни тачкасти заваривачи, точковни заваривачи,преносиви пиштољ за тачкасто заваривање, ивишеструки заваривач. Избор машине за тачкасто заваривање у великој мери зависи од облика и величине ваших металних материјала. За једноставне лимове дебљине 2 мм, довољан је вертикални тачкасти заваривач. Међутим, за заваривање каросерија аутомобила где се радни предмети тешко померају, користе се преносиве клешта за заваривање. Ако треба да заварите неколико тачака на металним материјалима одједном, идеалан је апарат за заваривање са више тачака.

Резиме

Ево објашњења о тачкастом заваривању.Заваривање металаје кључна фаза у преради метала, а технике тачкастог заваривања се широко користе у различитим индустријама. Ако желите да сазнате више о тачкастом заваривању, можете посетити нашу веб страницу или се директно консултовати са нашим техничким особљем.