Фаза ковања средње фреквенцијемашина за тачкасто заваривањеодноси се на процес где електрода наставља да врши притисак на тачку заваривања након што је струја заваривања прекинута. Током ове фазе, тачка заваривања се сабија да би се обезбедила њена чврстина. Када се струја прекине, растопљено језгро почиње да се хлади и кристалише унутар затворене металне љуске, али се можда неће слободно скупљати.
Без притиска, тачка заваривања је склона рупама за скупљање и напуклинама, што може утицати на његову чврстоћу. Притисак електроде се мора одржавати након искључивања све док се растопљени метал језгра потпуно не очврсне, а трајање ковања зависи од дебљине радног предмета.
За дебље радне комаде са дебљим металним омотачем око растопљеног језгра, повећан притисак ковања може бити неопходан, али време и трајање повећаног притиска морају се пажљиво контролисати. Прерана примена притиска може изазвати истискивање растопљеног метала, док прекасна примена може довести до очвршћавања метала без ефикасног ковања. Типично, повећан притисак ковања се примењује у року од 0-0,2 секунде након искључивања.
Горе је описан општи процес формирања тачке завара. У стварној производњи, посебне мере процеса се често усвајају на основу различитих материјала, структура и захтева за квалитет заваривања.
За материјале склоне врућим пуцањима, могу се користити додатне технике пулсног заваривања спорог хлађења да би се смањила брзина очвршћавања растопљеног језгра. За каљене и темпериране материјале може се извршити термичка обрада након заваривања између две електроде да би се побољшала структура кртог гашења узрокована брзим загревањем и хлађењем.
У погледу примене притиска, седласти, степенасти или вишестепени циклуси притиска електроде могу се користити да би се испунили захтеви за заваривање делова са различитим стандардима квалитета.
Ако сте заинтересовани за нашу опрему за аутоматизацију и производне линије, контактирајте нас: leo@agerawelder.com
Време поста: мар-07-2024
