Пожутјела мјеста заваривања у заваривању навртки и мјере поправке?

Код заваривања са пројекцијом матице није неуобичајено да места заваривања покажу жућкасту промену боје након процеса заваривања. Овај чланак се бави узроцима који стоје иза феномена жућења и пружа решења за ублажавање овог проблема, обезбеђујући производњу висококвалитетних завара.

Узроци жућења:

1. Оксидација: Жућкаста боја може настати услед оксидације места заваривања током процеса заваривања. Фактори као што су неадекватна покривеност заштитним гасом или неправилно чишћење површине радног предмета могу довести до повећаног излагања кисеонику, што резултира оксидацијом.
2. Контаминација: Присуство загађивача, као што су уље, маст или површински премази на радном комаду или матици, може допринети пожутењу тачака завара. Ови загађивачи могу бити подвргнути термичкој деградацији током процеса заваривања, што доводи до промене боје.
3. Прекомерна топлота: Прекомерно уношење топлоте или продужено време заваривања такође могу изазвати промену боје на местима заваривања. Прегревање може довести до стварања интерметалних једињења или промена у микроструктури, што доводи до жућкастог изгледа.

Решења за решавање жутила:

1. Правилно чишћење: Темељно очистите радни предмет и површине матица пре заваривања да бисте уклонили све загађиваче. Користите одговарајуће методе чишћења, као што је одмашћивање или чишћење растварачем, да бисте обезбедили чисту површину без контаминације.
2. Адекватан заштитни гас: Обезбедите довољну покривеност заштитним гасом током процеса заваривања како бисте минимизирали излагање атмосферском кисеонику. Ово се може постићи подешавањем брзине протока гаса, оптимизацијом положаја млазнице или коришћењем гасних чаша или омотача за побољшање заштите од гаса.
3. Оптимизујте параметре заваривања: Подесите параметре заваривања, као што су струја, напон и време заваривања, да бисте постигли оптималну равнотежу између уноса топлоте и квалитета заваривања. Избегавајте прекомерну топлоту која може довести до промене боје оптимизовањем параметара на основу врсте и дебљине материјала.
4. Процена компатибилности материјала: Проверите компатибилност између материјала радног комада, материјала матице и свих површинских премаза. Некомпатибилни материјали или премази могу бити подвргнути нежељеним реакцијама током заваривања, што доводи до промене боје. Изаберите компатибилне материјале или размислите о уклањању некомпатибилних премаза пре заваривања.
5. Чишћење после заваривања: Након завршетка процеса заваривања, извршите чишћење после заваривања да бисте уклонили све остатке флукса или прскање које би могле да допринесу промени боје. Користите одговарајуће методе чишћења засноване на специфичним захтевима апликације.

Жутило на местима заваривања при заваривању са пројекцијом матице може се приписати оксидацији, контаминацији или прекомерној топлоти. Применом одговарајућих пракси чишћења, обезбеђивањем адекватне покривености заштитним гасом, оптимизацијом параметара заваривања, проценом компатибилности материјала и извођењем чишћења после заваривања, произвођачи могу ефикасно да ублаже проблем жућења и постигну висококвалитетне заварене спојеве. Редовно праћење процеса заваривања и придржавање најбољих пракси ће помоћи да се обезбеди доследан изглед завара и укупан квалитет производа.