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Ho Finyella Tekanyo ea Thermal Mechineng ea ho Welding Nut: Tataiso e Feletseng

Tekanyo ea mocheso e bapala karolo ea bohlokoa ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng le li-welds tsa boleng bo holimo mochining oa ho cheselletsa linate.Sengoliloeng sena se fana ka tataiso e felletseng mabapi le mokhoa oa ho fihlela tekano ea mocheso mochining oa ho tjheseletsa linate, o akaretsa lintlha tsa bohlokoa le maano a ho boloka tekano e nepahetseng ea mocheso nakong ea ts'ebetso ea welding.

Nut spot welder

  1. Tekanyo ea Mochini le Tlhophiso: Tekanyo e nepahetseng le ho seta mochini oa ho tjheseletsa linate li bohlokoa bakeng sa ho fihlela tekano ea mocheso.Sena se kenyelletsa ho netefatsa le ho lokisa litlhophiso tsa mochini joalo ka oalding hajoale, nako ea welding, le khatello ea welding ho tsamaisana le litlhoko tse ikhethileng tsa linate le lisebelisoa tsa mosebetsi.Calibration e etsa bonnete ba ho kenya letsoho le ho laola mocheso o nepahetseng nakong ea ts'ebetso ea welding.
  2. Khetho ea Electrode le Tlhokomelo: Khetho le tlhokomelo ea li-electrode li na le tšusumetso e kholo ho leka-lekana ha mocheso.Ke habohlokoa ho khetha li-electrode tse nang le mekhoa e metle ea mocheso oa mocheso le thepa ea ho senya mocheso.Ho hlahloba khafetsa le ho hlokomela li-electrode, ho kenyelletsa ho hloekisa le ho roala malebela a li-electrode, ho thusa ho ntlafatsa phetisetso ea mocheso le ho thibela mocheso o feteletseng.
  3. Sistimi ea ho Pholisa: Sistimi e pholileng e sebetsang hantle e bohlokoa bakeng sa ho boloka tekano ea mocheso mochining oa ho cheselletsa linate.Sistimi e pholileng e thusa ho lahla mocheso o feteletseng o hlahisoang nakong ea ts'ebetso ea welding, ho thibela ho chesa haholo ha likarolo tsa bohlokoa.Tlhokomelo ea kamehla ea mochini oa ho pholisa, ho kenyeletsoa ho hloekisa kapa ho fetola lipholisa, ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng ea ho pholisa.
  4. Tlhokomelo le Taolo: Ho kenya tšebetsong mokhoa oa ho beha leihlo le ho laola ho bohlokoa bakeng sa ho fihlela le ho boloka botsitso ba mocheso.Lisebelisoa tsa mocheso le lisebelisoa tsa ho shebella li ka kenngoa libakeng tse mahlonoko tsa mochine ho lekanya le ho laola ho fetoha ha mocheso.Sena se nolofalletsa ho beha leihlo ka nako ea sebele le ho lokisoa ha li-parameter tsa welding ho boloka kabo e tsitsitseng le e leka-lekaneng ea mocheso.
  5. Tlhophiso le Maemo a Workpiece: Ho hlophisoa hantle ha sekhechana sa mosebetsi le ho beha maemo ho bohlokoa bakeng sa ho fihlela tekano ea mocheso.Ho etsa bonnete ba hore sebaka se sireletsehileng le se tsitsitseng sa workpiece se thusa ho aba mocheso ka ho lekana le ho thibela ho futhumala ho feteletseng ha libaka.E boetse e fokotsa kotsi ea ho senyeha ha mocheso le ho khothalletsa boleng bo tsitsitseng ba weld.

Ho fihlella tekano ea mocheso mochining oa ho cheselletsa linate ho bohlokoa bakeng sa boleng bo tsitsitseng ba weld le ts'ebetso e nepahetseng.Ka ho latela litataiso tse boletsoeng sehloohong sena, ho kenyelletsa ho lekanya mochini le ho seta, khetho le tlhokomelo ea li-electrode, ntlafatso ea sistimi ea pholileng, ho beha leihlo le taolo, le ho beoa ha mosebetsi o nepahetseng le ho beha maemo, bahlahisi ba ka laola kabo ea mocheso ka nepo le ho boloka tekano ea mocheso nakong ea ts'ebetso ea welding.Sena se fella ka boleng bo ntlafetseng ba weld, bofokoli bo fokotsehileng, le ho ntlafatsa tlhahiso ea kakaretso lits'ebetsong tsa ho cheselletsa linate.


Nako ea poso: Jul-12-2023