leqephe_banner

Tlhahlobo ea Litšobotsi tsa Mochini oa Welding Spot Storage Energy

Mechini ea welding ea sebaka sa polokelo ea matla e sebelisoa haholo liindastering tse fapaneng bakeng sa litšobotsi le bokhoni ba tsona bo ikhethang.Sengoliloeng sena se fana ka tlhahlobo e tebileng ea likarolo tsa bohlokoa le melemo ea mochini oa welding oa polokelo ea matla.Ka ho utloisisa litšobotsi tsena, basebelisi ba ka etsa liqeto tse nang le tsebo mabapi le lits'ebetso tsa bona tsa ho tjheseletsa le ho sebelisa bokhoni bo felletseng ba theknoloji ena e tsoetseng pele.

Welder sebakeng sa polokelo ea matla

  1. Bokhoni bo Phahameng ba Polokelo ea Matla: Mechini ea tjheseletsa ea sebaka sa polokelo ea matla e na le li-capacitor kapa lisebelisoa tse ling tsa polokelo ea matla tse bolokang matla a motlakase.Sena se nolofalletsa mochini ho fana ka matla a phahameng ka nako e khuts'oane, ho fella ka li-welds tse sebetsang hantle le tse matla.Matla a phahameng a ho boloka matla a lumella ho kenella ka mokhoa o tsitsitseng le o ka tšeptjoang oa weld, esita le ka phephetso ea litlhophiso tse kopanetsoeng le metsoako ea thepa.
  2. Fast Welding Cycle: Tšobotsi e 'ngoe e hlokomelehang ea mechini ea ho tjheseletsa sebaka sa polokelo ea matla ke bokhoni ba bona ba ho fana ka li-cycle tse potlakileng tsa ho tjheseletsa.Matla a bolokiloeng ka li-capacitor a lokolloa ka potlako, ho lumella ho futhumala ka potlako le ho qhibiliha ha lisebelisoa tsa mosebetsi.Sena se fella ka ho fokotseha ha nako ea potoloho ea li-welding, e lebisang keketsehong ea tlhahiso le nako e khuts'oane ea tlhahiso.
  3. Taolo e Nepahetseng: Mechini ea tjheseletsa ea sebaka sa polokelo ea matla e fana ka taolo e nepahetseng holim'a ts'ebetso ea welding.Basebelisi ba ka fetola liparamente joalo ka welding hajoale, voltage, le nako ho fihlela litšobotsi tse batloang tsa weld.Boemo bona ba taolo bo netefatsa boleng bo ts'oanang ba weld mme bo lumella ho ntlafatsoa ho ipapisitse le litlhoko tse ikhethang tsa thepa le meralo e kopaneng.
  4. Boleng bo Phahameng ba Weld: Motsoako oa matla a phahameng a ho boloka matla, lipotoloho tse potlakileng tsa ho tjheseletsa, le taolo e nepahetseng li kenya letsoho ho boleng bo ikhethang ba weld bo fihlelletsoeng ke metjhini ea ho boloka matla.Ho fana ka matla a mangata ho fella ka li-welds tse matla le tse tšoarellang tse nang le motsoako o babatsehang le ho khopama ho fokolang.Mekhahlelo e laoloang ea welding e fokotsa ho hlaha ha mefokolo, joalo ka porosity kapa fusion e sa fellang, ho netefatsa botšepehi bo phahameng manonyeletsong a cheselitsoeng.
  5. Lits'ebetso tse fapaneng: Mechini ea tjheseletsa ea sebaka sa polokelo ea matla e loketse mefuta e mengata ea lits'ebetso tsa welding.Ba ka tjheseletsa lisebelisoa tse fapaneng, ho kenyeletsoa litšepe tsa k'habone, litšepe tse sa hloekang, aluminium, le lisebelisoa tse ling tse se nang ferrous.Mechini e ka amohela litlhophiso tse fapaneng tse kopaneng, joalo ka li-lap joints, li-butt joints, le li-welds tsa spot.Ho feto-fetoha ha maemo hona ho li etsa hore li tšoanelehe bakeng sa indasteri e kang ea ho etsa likoloi, sebaka sa sefofane, kaho le tlhahiso ea lisebelisoa.
  6. Tšebeliso e Ntle ea Matla: Leha e na le matla a mangata, mechini ea li-welding ea sebaka sa polokelo ea matla e etselitsoe ho sebetsa hantle.Ho tsoa ka potlako ha matla a bolokiloeng ho fokotsa tšenyo ea matla, e leng se bakang tšebeliso e tlase ea matla ka kakaretso.Matla ana a matla a kenya letsoho ho bolokeng litšenyehelo le ho boloka tikoloho.

Mechini ea welding ea sebaka sa polokelo ea matla e na le litšobotsi tse 'maloa tse etsang hore e be khetho e ratoang bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng tsa welding.Bokhoni ba bona bo phahameng ba ho boloka matla, lipotoloho tsa welding tse potlakileng, taolo e nepahetseng, le boleng bo phahameng ba weld li netefatsa ts'ebetso e ntle le e tšepahalang ea welding.Ho feto-fetoha ha maemo le ho sebetsa hantle ha matla ho eketsa boipiletso ba bona.Ka ho utloisisa le ho sebelisa likarolo tse ikhethang tsa mochini oa ho tjheselletsa sebaka sa polokelo ea matla, liindasteri li ka fihlela boleng bo holimo ba weld, tlhahiso e eketsehileng, le ts'ebetso e baballang chelete e ngata.


Nako ea poso: Jun-07-2023