Mechini ea welding ea sebaka sa polokelo ea matla ke lisebelisoa tse tsoetseng pele tse sebelisoang liindastering tse fapaneng bakeng sa ts'ebetso e nepahetseng le e nepahetseng ea welding.Leha ho le joalo, joalo ka mochini o mong le o mong, ba ka ba le liphoso tsa nako le nako tse ka sitisang tlhahiso le ho ama ts'ebetso ka kakaretso.Sengoliloeng sena se ikemiseditse ho sekaseka mefokolo e meng e atileng e ka bang teng mochining oa tjheseletsa oa sebaka sa polokelo ea matla, lisosa tsa bona tse ka bang teng, le tharollo e ka bang teng.Ho utloisisa litaba tsena ho ka thusa basebelisi ho rarolla mathata le ho rarolla mathata ka nepo, ho fokotsa nako ea ho theoha le ho eketsa tlhahiso.
- Matla a sa Lekaneng a Welding: Taba e le 'ngoe e tloaelehileng ke ho se be le matla a lekaneng a ho cheselletsa, e bakang litšepe tse fokolang kapa tse sa fellang.Sena se ka bakoa ke lintlha tse fapaneng, joalo ka matla a sa lekaneng a ho boloka matla, li-electrode tse tsofetseng, likhokahano tse hlephileng, kapa litlhophiso tse sa nepahalang tsa paramethara.Ho sebetsana le sena, basebelisi ba lokela ho etsa bonnete ba hore sistimi ea ho boloka matla e qosoa ka botlalo, ho hlahloba le ho khutlisa li-electrode tse tsofetseng, ho tiisa likhokahano tsohle, le ho netefatsa hore li-parameter tsa welding li behiloe ka nepo ho latela thepa le boleng bo lakatsehang ba weld.
- Electrode Sticking: Electrode sticking e etsahala ha eleketrode e hloleha ho tsoa ho workpiece ka mor'a ho cheselletsa.Sena se ka bakoa ke lintlha tse kang ho cheseha ho feteletseng, matla a sa lekaneng a electrode, geometry e fosahetseng ea elektrode, kapa tšilafalo holim'a elektrode.Ho rarolla sena, basebetsi ba lokela ho hlahloba le ho fetola matla a weld current le electrode ho ea maemong a khothaletsoang, ho netefatsa geometry ea electrode e nepahetseng, le ho hloekisa kapa ho fetola li-electrode ha ho hlokahala.
- Weld Spatter: Weld spatter e bolela ho lelekoa ha tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ho cheselletsa, e ka bakang tšenyo ho likarolo tse potolohileng kapa ho etsa ponahalo e sa rateheng ea weld.Lintlha tse tlatsetsang ho weld spatter li kenyelletsa geometry ea electrode e sa nepahalang, hona joale oa ho cheseletsa ho feteletseng, le pholiso e sa lekaneng ea li-electrode.Basebelisi ba lokela ho hlahloba le ho lokisa geometry ea electrode, ho lokisa liparamente tsa ho tjheseletsa ho fokotsa spatter, le ho netefatsa hore ho na le mehato e lekaneng ea ho pholisa, joalo ka ho pholisa metsi kapa moea o pholileng.
- Boleng bo sa tsitsang ba Weld: Boleng bo sa tsitsang ba weld bo ka bakoa ke lintlha tse kang ho ntša matla a sa tsitsang, ho se lumellane ha li-electrode, kapa ho fapana ha botenya ba thepa.Basebelisi ba lokela ho lekola le ho lekanya sistimi ea ho felloa ke matla, ho netefatsa hore li-electrode li tsamaisana hantle, le ho etsa bonnete ba hore lisebelisoa li lokisoa le botenya ho pholletsa le lisebelisoa.
- Ho Hlōleha ha Sisteme ea Motlakase: Ho hloleha ha tsamaiso ea motlakase, joalo ka li-circuits tse khoptjoang, li-fuse tse fehloang ke moea, kapa liphanele tsa taolo tse sa sebetseng hantle, li ka sitisa tšebetso ea mechini ea ho cheselletsa sebaka sa polokelo ea matla.Ho hloleha hona ho ka bakoa ke ho phahama ha motlakase, ho tlala haholo, kapa ho roaloa ha likaroloana.Basebelisi ba lokela ho lula ba lekola likarolo tsa motlakase, ba khutlise likarolo tse tsofetseng, 'me ba khomarele meeli e khothaletsoang ea phepelo ea motlakase ho thibela ho senyeha ha motlakase.
Le ha mechini ea welding ea sebaka sa polokelo ea matla e fana ka melemo e mengata mabapi le ts'ebetso le ho nepahala, ho ka ba le liphoso tsa ka linako tse ling.Ka ho utloisisa le ho hlahloba litaba tse tloaelehileng tse kang matla a sa lekaneng a ho cheselletsa, ho khomarela li-electrode, li-weld spatter, boleng bo sa tsitsang ba weld, le ho hlōleha ha tsamaiso ea motlakase, basebetsi ba ka rarolla mathata ka katleho le ho rarolla mathata.Tlhokomelo ea kamehla, tlhokomelo e nepahetseng ea li-electrode, ho latela litekanyetso tse khothaletsoang, le kutloisiso e felletseng ea ts'ebetso ea mochini ke tsa bohlokoa haholo bakeng sa ho eketsa ts'ebetso le bophelo bo bolelele ba mochini oa ho boloka matla.
Nako ea poso: Jun-12-2023