Tlhahlobo ea Mefokolo ea Boleng ba Welding Medium Frequency Inverter Spot Welding Machines?

Sengoliloeng sena se ikemiseditse ho hlwaya le ho sekaseka mefokolo e ka bang teng ka boleng ba tjheseletsa ha o sebedisa metjhini e tjheseletsang letheba la maqhubu a mahareng. Le ha mechini ena e fana ka melemo e mengata mabapi le ho nepahala, ho sebetsa hantle, le ho feto-fetoha ha maemo, lintlha tse itseng kapa litloaelo tse sa nepahalang li ka fella ka li-welds tsa subpar. Ho utloisisa mefokolo e ka bang teng ho bohlokoa ho basebelisi le litsebi ho a rarolla ka nepo le ho netefatsa hore litšepe tsa boleng bo holimo li tsitsitse.

1. Ho Kena ho sa Lekaneng: Khaello e le 'ngoe e tloaelehileng ea boleng ba welding ke ho se kenelle ho lekaneng. Sena se etsahala ha nako ea tjheseletsa, nako, kapa khatello e sa lokisoe ka nepo, e bakang botebo bo sa tebang. Ho kenella ho sa lekaneng ho senya matla le botšepehi ba weld, e leng se lebisang ho hloleheng ha manonyeletso tlas'a mojaro kapa khatello ea maikutlo.
2. Fusion e sa Phethahalang: Fusion e sa fellang e bolela ho hloleha ha litšepe tsa motheo ho kopanya ka botlalo nakong ea ts'ebetso ea welding. E ka hlaha ka lebaka la lintlha tse kang ho tsamaisana ha li-electrode tse sa nepahalang, ho kenya mocheso o sa lekaneng, kapa khatello e sa lekaneng. Motsoako o sa fellang o baka lintlha tse fokolang ka har'a weld, e leng se etsang hore ho be bonolo ho peperana kapa ho arohana.
3. Porosity: Porosity ke taba e 'ngoe ea boleng ba welding e khetholloang ke boteng ba li-voids tse nyane kapa lipokotho tsa khase ka har'a weld. E ka hlaha ho tsoa linthong tse kang ho se sireletsehe ha khase e lekaneng, tlhoekiso e fosahetseng ea sebaka sa mosebetsi, kapa mongobo o feteletseng. Porosity e fokolisa sebopeho sa weld, e fokotsa matla a eona a mochini le ho hanyetsa kutu.
4. Weld Spatter: Weld spatter e bua ka ho lelekoa ha likaroloana tsa tšepe tse qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea welding. E ka hlaha ka lebaka la ho ba teng hona joale ho feteletseng, ho se kopane le li-electrode, kapa phallo e sa lekaneng ea khase e sireletsang. Weld spatter ha e senye feela chebahalo ea weld empa hape e ka baka tšilafalo le ho kena-kenana le boleng ba weld ka kakaretso.
5. Ho hloka Fusion: Ho haella ha fusion ho bolela kamano e sa fellang pakeng tsa weld le tšepe ea motheo. E ka bakoa ke lintlha tse kang mocheso o sa lekaneng, angle ea electrode e sa lokelang, kapa khatello e sa lekaneng. Ho haella ha fusion ho senya matla a kopane 'me ho ka lebisa ho hlōleha pele ho nako kapa karohano ea weld.
6. Ho kheloha ho Feteletseng: Ho khopama ho feteletseng ho etsahala ha ts'ebetso ea welding e hlahisa mocheso o feteletseng, o bakang ho senyeha ho hoholo kapa ho senyeha ha mosebetsi. Sena se ka etsahala ka lebaka la linako tse telele tsa ho tjheseletsa, moralo o sa lokelang, kapa ho se be le mocheso o lekaneng. Ho sotha ho feteletseng ha ho ame feela chebahalo ea weld empa hape ho ka hlahisa khatello ea maikutlo le ho sekisetsa sebopeho sa sebopeho sa mosebetsi.

Qetello: Le ha mechini ea welding ea maqhubu a mahareng e fana ka melemo e mengata, mefokolo e 'maloa e ka ama boleng ba welding. Ho kenella ka mokhoa o sa lekaneng, motsoako o sa fellang, porosity, weld spatter, khaello ea motsoako, le ho sotha ho feteletseng ke tse ling tsa litaba tse tloaelehileng tse ka hlahang. Ka ho utloisisa mefokolo ena le ho sebetsana le lisosa tse ka sehloohong ka ho etsa liphetoho tse nepahetseng ho li-parameter tsa welding, tlhokomelo ea lisebelisoa, le ho khomarela mekhoa e metle, basebelisi ba ka finyella li-welds tse tsitsitseng, tsa boleng bo phahameng tse nang le mechine ea li-welding ea maqhubu a mahareng.