Tlhahlobo ea Lisosa tsa Licheso tse sa Feleng le Li-Burrs ka Medium Frequency Spot Welding?

Medium frequency spot welding ke mokhoa o sebelisoang hangata mekhoeng ea ho kopanya tšepe.Leha ho le joalo, maemong a mang, ho ka hlaha mathata a kang ho tjheseletsa ho sa fellang le boteng ba di-burrs, e leng se lebisang ho fokotseng boleng ba weld.Sengoliloeng sena se shebisisa mabaka a bakang mathata ana le ho hlahloba tharollo e ka bang teng.

Lisosa tsa Welding e sa Feleng:

1. Khatello e sa Lekaneng:Welding e sa fellang e ka etsahala ha khatello e sebelisoang lipakeng tsa li-workpieces tse peli e sa lekana.Khatello e sa lekaneng e thibela ho kopana ho loketseng pakeng tsa marulelo, e leng se lebisang ho tlhahiso e sa lekaneng ea mocheso le ho kopanya.Tokiso e nepahetseng ea matla a electrode e bohlokoa ho netefatsa khatello e lekaneng nakong ea ts'ebetso ea welding.
2. Phallo e sa Lekaneng ea Hona Joale:Hona joale welding ke parameter ea bohlokoa e susumetsang mocheso o hlahisoang nakong ea ts'ebetso.Haeba hona joale e le tlase haholo, e ka baka mocheso o sa lekaneng, e leng ho bakang fusion e sa fellang pakeng tsa lisebelisoa tsa mosebetsi.Optimizing ea tjheseletsa hona joale ho ea ka thepa botenya le mofuta oa bohlokoa ho finyella tjheseletsa matla.
3. Tekanyetso e Fosahetseng ea Electrode:Ho tsamaisana ho fosahetseng ha li-electrode tsa welding ho ka baka kabo e sa lekanang ea mocheso, e leng se lebisang ho tjheseletsa ho sa fellang libakeng tse itseng.Tlhokomelo ea kamehla le calibration ea eleketrode alignment ho hlokahala ho etsa bonnete ba ho tjheseletsa ka tsela e tsitsitseng le e sebetsang hantle.

Lisosa tsa Burrs:

1. Ho Feta Hajoale:Maqhubu a phahameng a tjheseletsa a ka lebisa ho qhibiliheng ho feteletseng ha thepa, ho fella ka hore ho thehoe li-burrs ka mathōko a weld.Ho etsa bonnete ba hore liparamente tsa welding li ka har'a sebaka se khothalelitsoeng bakeng sa lisebelisoa tse kopantsoeng ho ka thusa ho thibela sebopeho sa burr.
2. Ho hloka Bohloeki:Ho ba teng ha litšila, oli, kapa lintho tse ling tse silafatsang holim'a lisebelisoa tsa mosebetsi ho ka lebisa ho futhumatsang ho sa tšoaneng le ho thehoa ha li-burrs.Ho hloekisoa ka botlalo ha libaka pele ho tjheseletsa ho bohlokoa ho qoba taba ena.
3. Sebopeho se Fosahetseng sa Electrode:Haeba malebela a li-electrode a sa bōpehile hantle kapa a felloa ke matla, a ka baka khatello e sa lekaneng ea khatello nakong ea welding.Sena se ka etsa hore ho be le mocheso o feteletseng le ho etsa li-burr.Ho hlahlojoa le ho hlokomeloa khafetsa ha malebela a li-electrode hoa hlokahala ho thibela taba ena.

Litharollo:

1. Tlhokomelo ea Kamehla: Etsa kemiso ea tlhokomelo ea lisebelisoa tsa ho tjheseletsa, ho kenyelletsa le tlhahlobo ea li-electrode le ho nchafatsa, ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng.
2. Litlhophiso tse nepahetseng tsa Paramethara: Fetola liparamente tsa welding joalo ka tsa hajoale, nako le khatello ho latela lisebelisoa tse khethehileng le botenya bo cheselitsoeng.
3. Ho Lokisoa ha Bokahohle: Hloekisa ka ho feletseng 'me u lokise libaka tsa mosebetsi ho tlosa litšila tse ka lebisang ho burrs.
4. Tekanyetso e Nepahetseng ea Electrode: Kamehla lekanya le ho hokahanya li-electrode ho netefatsa hore esita le kabo ea mocheso le ho kopanngoa ho feletseng.

Qetellong, ho utloisisa mabaka a entseng hore ho be le tjheseletso e sa fellang le sebopeho sa burr ho welding e mahareng e bohlokoa bakeng sa ho ntlafatsa boleng ba weld.Ka ho sebetsana le litaba tse amanang le khatello, phallo ea hona joale, ho tsamaisana ha li-electrode, le bohloeki, bahlahisi ba ka ntlafatsa mekhoa ea bona ea ho cheselletsa 'me ba hlahisa li-welds tse matla, tse ka tšeptjoang tse nang le mefokolo e fokolang.