Lisosa tsa Phallo ea Hona Joale Mechineng ea Welding ea Medium Frequency Spot?

Phapanyetsano ea hajoale, kapa ts'ebetso ea kabo e sa lekanang ea hajoale nakong ea ts'ebetso ea welding, e ka baka mathata mochining oa tjheseletsa oa maqhubu a mahareng. Sengoliloeng sena se hlahloba mabaka a entseng hore ho be le phalliso ea hajoale mochining ona mme se bua ka tharollo e ka bang teng ho rarolla bothata bona.

1. Tšilafalo ea Electrode:Lebaka le leng le tloaelehileng la ho kheloha hona joale ke tšilafalo ea li-electrode. Haeba li-electrode li sa hloekisoe hantle kapa li sa hlokomeloe hantle, litšila tse kang oxides, oli, kapa litšila li ka bokellana holim'a tsona. Sena se ka etsa hore ho be le puisano e sa lekaneng pakeng tsa li-electrode le li-workpieces, e leng se lebisang ho phallo e sa tsitsang ea hona joale.
2. Libaka tse sa tšoaneng tsa Workpiece:Ha libaka tsa workpiece li sa tšoane kapa li lokiselitsoe hantle, ho kopana pakeng tsa li-electrode le li-workpieces ho ka 'na ha se ke ha lekana. Ho fapana ha maemo a holim'a metsi ho ka baka liphapang tsa ho hanyetsa sebakeng seo, e leng se bakang tšitiso ea hona joale.
3. Tekanyo e Fosahetseng ea Electrode:Tekanyetso e fosahetseng ea li-electrode, moo li-electrode li sa tsamaellaneng kapa li sa tsamaisane le li-workpieces, li ka lebisa ho ajoa ho sa lekanang ha tjheseletsa hona joale. Ho tsamaisana hantle hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore ho kopana ho tsitsitseng le ho ts'oanang.
4. Material Inhomogeneity:Lisebelisoa tse ling, haholo-holo tse nang le thepa e fapaneng ea conductive kapa metsoako ea alloy, li ka bonts'a conductivity ea motlakase e sa ts'oaneng. Sena se ka etsa hore motlakase oa tjheseletsa o khelohe litseleng tse sa tsitsang, e leng se etsang hore ho be le ho futhumatsa le ho cheselletsa ho sa tšoaneng.
5. Electrode Wear le Deformation:Li-electrode tse tsofetseng, tse holofetseng kapa tse senyehileng li ka etsa hore li kopane ka mokhoa o sa tloaelehang le lisebelisoa tsa mosebetsi. Sena se ka lebisa libakeng tse chesang kapa libakeng tse nang le sesupo se phahameng sa hona joale, se bakang tšitiso ea hona joale le ho ama boleng ba weld.
6. Pholiso e sa lekaneng:Pholiso e sa lekaneng ea li-electrode nakong ea ts'ebetso ea welding e ka lebisa ho futhumala ho feteletseng, ho fella ka liphetoho tsa sebaka sa motlakase oa motlakase. Sena se ka kenya letsoho phallong ea hajoale mme sa ama sephetho sa welding.

Litharollo tsa ho Rarolla Khatiso ea Hona Joale:

1. Tlhokomelo ea Electrode:Ho hloekisa kamehla, ho roala le ho fetola li-electrode ho bohlokoa ho thibela tšilafalo le ho netefatsa kabo e nepahetseng ea hajoale.
2. Tokiso ea Sebaka:Ho lokisa hantle libaka tsa mosebetsi ka ho hloekisa, ho senya, le ho tlosa liaparo leha e le life kapa li-oxides ho thusa ho netefatsa hore ho kopana ho tšoanang le li-electrode.
3. Tsepamiso e nepahetseng:Ho tsamaisana hantle ha li-electrode le li-workpieces ho fokotsa phallo ea hona joale. Ho sebelisa li-fixtures kapa li-clamp ho ka thusa ho boloka tatellano e nepahetseng.
4. Khetho ea Lintho le Boitokisetso:Ho khetha lisebelisoa tse nang le thepa ea motlakase e ts'oanang le ho lokisa thepa ka botlalo ho ka fokotsa monyetla oa ho kheloha hona joale.
5. Tlhahlobo ea Electrode:Ho hlahloba kamehla li-electrode bakeng sa ho khathala, ho senyeha le ho senyeha le ho li fetola ha ho hlokahala ho thusa ho boloka kamano e tšoanang le kabo ea hona joale.
6. Optimized Cooling:Ho kenya ts'ebetsong mekhoa e metle ea ho pholisa bakeng sa li-electrode ho thusa ho thibela ho chesa le ho boloka thepa ea motlakase e tsitsitseng.

Phapanyetsano ea hajoale mecheng ea li-welding ea maqhubu a mahareng e ka bakoa ke lintho tse joalo ka tšilafalo ea li-electrode, libaka tse sa lekanngoeng tsa mosebetsi, ho tsamaisana ho fosahetseng, inhomogeneity ea thepa, ho roala li-electrode, le ho se pholise ho sa lekaneng. Ho sebetsana le litaba tsena ka tlhokomelo e nepahetseng, ho lokisa, ho tsamaisana le khetho ea thepa ho ka thusa ho fokotsa ho hlaha ha phallo ea morao-rao le ho netefatsa litšepe tse tsitsitseng le tsa boleng bo holimo.