Lisosa tsa Lerata ka Medium-Frequency Inverter Spot Welding Process

Lerata nakong ea "medium-frequency inverter spot welding" le ka sitisa 'me la bontša litaba tse lokelang ho rarolloa. Ho utloisisa lisosa tsa lerata la welding ho bohlokoa bakeng sa ho rarolla mathata le ho netefatsa ts'ebetso e bonolo le e sebetsang ea welding. Sehloohong sena, re tla hlahloba lintlha tsa mantlha tse kenyang letsoho ho hlahiseng lerata ho welding ea li-inverter spot welding.

1. Electrode Misalignment: E 'ngoe ea lisosa tse atileng tsa lerata sebakeng sa ho cheselletsa li-electrode hampe. Ha li-electrode li sa tsamaisane hantle, li ka 'na tsa kopana ka tsela e sa tšoaneng le sebaka sa mosebetsi, e leng se etsang hore ho be le arcing le sparking. Arcing ena e hlahisa lerata, hangata le hlalosoang e le molumo o hlabang kapa o hlabang. Ho etsa bonnete ba hore li-electrode li tsamaisana hantle le ho boloka khatello e tsitsitseng ho fokotsa ho nepahala ha li-electrode le ho fokotsa maemo a lerata.
2. Matla a Electrode a sa lekaneng: Matla a sa lekaneng a li-electrode le ona a ka lebisa lerata nakong ea tjheseletsa. Ha matla a electrode a sa lekana, a ka fella ka hore ho be le puisano e mpe ea motlakase pakeng tsa li-electrode le workpiece. Khokahano ena e sa lekaneng e lebisa keketsehong ea khanyetso, arcing, le ho hlahisa lerata. Ho fetola matla a li-electrode ho ea maemong a khothaletsoang ho etsa bonnete ba hore o kopana le motlakase hantle, ho fokotsa ho hanyetsa, le ho fokotsa lerata.
3. Li-Electrode tse Silafetseng kapa Mosebetsi oa Mosebetsi: Li-electrode tse silafetseng kapa libaka tsa mosebetsi li ka tlatsetsa ho eketseha ha lerata nakong ea ho cheselletsa. Lintho tse silafatsang tse kang litšila, oli, kapa oxidation holim'a electrode kapa workpiece li ka baka litšitiso tsa ho kopana ha motlakase hantle, tse lebisang ho arcing le lerata. Ho hloekisa kamehla le ho boloka li-electrode le libaka tsa mosebetsi ho thusa ho felisa litšila tse ka bang teng le ho fokotsa lerata.
4. Pholiso e sa Lekaneng: Pholiso e nepahetseng e bohlokoa bakeng sa ho boloka ts'ebetso e nepahetseng le ho fokotsa lerata ts'ebetsong ea ho cheselletsa. Ho pholile ho sa lekaneng ha mochine oa welding, haholo-holo transformer le likarolo tse ling, ho ka etsa hore ba futhumale haholo, e leng se bakang ho eketseha ha lerata. Ho hlahloba le ho hloekisa kamehla litsamaiso tsa ho pholisa, ho etsa bonnete ba hore moea o phalla hantle, le ho sebetsana le mathata leha e le afe a tsamaiso ea pholileng ho thusa ho boloka mocheso o loketseng oa ho sebetsa le ho fokotsa lerata.
5. Tšitiso ea Motlakase: Tšitiso ea motlakase e ka hlahisa lerata le sa batleheng nakong ea tjheseletsa. E ka bakoa ke lisebelisoa tsa motlakase tse haufi, sebaka se sa lokelang, kapa mahlaseli a motlakase. Tšitiso ena e ka sitisa ts'ebetso ea ho cheselletsa 'me ea hlahisa lerata le eketsehileng. Ho arola sebaka sa ho tjheseletsa, ho etsa bonnete ba hore lisebelisoa li theoa ka nepo, le ho fokotsa mehloli ea tšitiso ea motlakase ho thusa ho fokotsa lerata le sa batleheng.
6. Ho Apara kapa Tšenyo ea Karolo ea Mochini: Likarolo tsa mochini tse tsofetseng kapa tse senyehileng li ka kenya letsoho ho eketsa maemo a lerata nakong ea tjheseletso. Likarolo tse kang li-transformer, li-contactor, kapa li-fan tse futhumatsang li ka baka lerata le sa tloaelehang haeba li apere kapa li sa sebetse hantle. Ho hlahloba khafetsa, tlhokomelo, le ho nkela likarolo tse senyehileng sebaka ka nako ho thusa ho fokotsa lerata le ho netefatsa ts'ebetso e bonolo.

Lerata ts'ebetsong ea li-welding tsa maqhubu a mahareng le ka bakoa ke lintlha tse 'maloa, ho kenyelletsa ho se tsamaisane hantle ha li-electrode, matla a sa lekaneng a li-electrode, libaka tse silafalitsoeng, pholiso e sa lekaneng, tšitiso ea motlakase, le ts'abo ea likarolo tsa mochini. Ka ho sebetsana le lisosa tsena, bahlahisi ba ka fokotsa maemo a lerata, ba ntlafatsa boleng ba ho cheselletsa, le ho theha tikoloho e ntle le e phutholohileng ea ho sebetsa. Tlhokomelo ea kamehla, ho latela melaoana e khothaletsoang ea ho tjheseletsa, le mekhoa e nepahetseng ea ho rarolla mathata li bohlokoa bakeng sa ho fokotsa lerata le ho fihlela tšebetso e nepahetseng ea ho tjheseletsa sebakeng.