Ts'ebetsong ea ho tjheseletsa matheba ka mechini ea tjheseletsa ea polokelo ea matla, taba e le 'ngoe e tloaelehileng e ka hlahang ke ho hlahisa matheba a kantle ho setsi. Sengoliloeng sena se tla hlahloba lintlha tse kenyang letsoho ho etsa hore ho be le matheba a kantle ho setsi mochining oa tjheseletsa oa sebaka sa polokelo ea matla.
- Electrode Misalignment: E 'ngoe ea lisosa tse ka sehloohong tsa matheba a marang-rang ke ho se lumellane ha electrode. Ha li-electrode tsa welding li sa tsamaisane hantle, sebaka sa ho ikopanya pakeng tsa li-electrode le workpiece se fetoha se sa lekane. Sena se ka etsa hore ho be le sebaka se seng bohareng sa weld, moo matla a tjheseletsa a lebisoang lehlakoreng le leng la sebaka se reriloeng. Ho se lumellane ha electrode ho ka bakoa ke ho kenngoa ka mokhoa o sa nepahalang oa li-electrode, ho senya le ho taboha ha malebela a li-electrode, kapa tlhokomelo e sa lekaneng le calibration ea mochine oa welding.
- Botenya bo sa Lekaneng ba Mosebetsi: Ntho e 'ngoe e ka lebisang matheba a marang-rang ke ho ba teng ha botenya bo sa lekanang. Haeba li-workpieces tse tjheselitsoeng li na le mefuta e sa tšoaneng ea botenya, li-electrode tsa welding li ka 'na tsa se ke tsa kopana le sebaka sa mosebetsi. Ka lebaka leo, letheba la weld le ka 'na la suthela lehlakoreng le tšesaane, la baka tjheseletsa e bohareng. Ke habohlokoa ho etsa bonnete ba hore li-workpieces tse ntseng li chesetsoa li na le botenya bo tsitsitseng le hore phapang leha e le efe e baloa ka nepo nakong ea ts'ebetso ea welding.
- Matla a Electrode a sa tsitsang: Matla a elektrode a sebelisoang nakong ea ho cheselletsa matheba a bapala karolo e kholo ho fihlelleng sebopeho se nepahetseng sa matheba a chese. Haeba matla a elektrode a sa ts'oane ho pholletsa le sebaka sohle sa tjheseletsa, se ka fella ka matheba a marang-rang a seng bohareng. Lintho tse kang liliba tsa li-electrode tse tsofetseng, phetoho e sa lekaneng ea matla a li-electrode, kapa litaba tsa mochini mochining oa welding li ka lebisa kabong e sa tsitsang ea matla a elektrode. Ho hlahloba kamehla le ho hlokomela mochine oa welding, ho kenyelletsa le ho hlahloba le ho lokisa matla a electrode, ho ka thusa ho thibela taba ena.
- Mekhahlelo e sa nepahaleng ea li-welding: Litlhophiso tse sa nepahalang tsa li-welding, joalo ka hona joale, nako ea welding, le khatello ea li-electrode, li ka kenya letsoho libakeng tse kantle ho setsi. Haeba li-parameter tsa welding li sa tsamaisane ka nepo le thepa e itseng ea mosebetsi le botenya, sebaka sa weld se ka kheloha sebakeng se lakatsehang sa setsi. Ke habohlokoa ho etsa bonnete ba hore li-welding parameters li behiloe ka nepo ho latela tataiso e khothalletsoang e fanoang ke moetsi oa mochine oa welding le ho ela hloko litšobotsi tse khethehileng tsa thepa ea workpiece.
Libaka tsa weld tse ka har'a mochini oa polokelo ea matla li ka bakoa ke lintlha tse 'maloa, ho kenyelletsa ho se lumellane ha li-electrode, botenya bo sa lekanang, matla a motlakase a sa tsitsang, le liparamente tse sa nepahalang tsa welding. Ka ho sebetsana le lintlha tsena ka ho tsamaisana ho nepahetseng ha li-electrode, ho boloka botenya bo sa fetoheng, ho netefatsa matla a li-electrode tse tšoanang, le ho beha liparamente tsa welding ka nepo, ho hlaha ha libaka tsa weld ho ka fokotsoa. Ho lekola khafetsa, ho lokisoa le ho lekanya mochini oa welding ho bohlokoa ho boloka ts'ebetso e nepahetseng ea welding le ho fihlela matheba a boleng bo holimo.
Nako ea poso: Jun-06-2023
