Lisosa tsa Li-Welds tse sa Lekaneng ka Medium-Frequency Inverter Spot Welding

Ka har'a li-welding tse mahareng tsa maqhubu a mahareng, ho fihlella li-welds tse tšoanang le tse sa fetoheng ho bohlokoa bakeng sa ho netefatsa boits'oaro le ts'ebetso ea sebopeho. Leha ho le joalo, ka linako tse ling li-welds li ka 'na tsa bontša ho se lekane, moo bokaholimo ba weld bo bonahalang bo sa tloaeleha kapa bo le matsutla. Sengoliloeng sena se hlahloba mabaka a tloaelehileng a entseng hore ho be le li-welds tse sa lekanang ho li-welding tse mahareng tsa maqhubu a mahareng.

1. Khatello e sa tsitsang: Li-welds tse sa lekaneng li ka bakoa ke ho fapana ha khatello e sebelisoang nakong ea ts'ebetso ea welding. Kabo e sa lekaneng kapa e sa lekaneng ea khatello ho li-electrode e ka lebisa ho futhumatsang sebakeng le ho se kopane ho sa lekaneng ha li-workpieces. Ho bohlokoa ho boloka khatello e tsitsitseng nakong ea ts'ebetso ea welding ho khothaletsa kabo e tšoanang ea mocheso le sebopeho se nepahetseng sa weld.
2. Electrode Misalignment: Ho se lumellane ha li-electrode ho ka baka li-welds tse sa tšoaneng. Haeba li-electrode li sa tsamaisane hantle le li-workpieces, ho ka 'na ha e-ba le mefuta e sa tšoaneng sebakeng sa ho kopana le ho fetisetsa mocheso, e leng se etsang hore ho be le kabo e sa lekaneng ea matla a weld. Ho tsamaisana hantle ha li-electrode ho bohlokoa ho etsa bonnete ba hore ho kenella ka mokhoa o ts'oanang oa weld le boemo bo holimo.
3. Pholiso e sa Lekaneng: Pholiso e sa lekaneng ea li-workpieces le li-electrode li ka kenya letsoho ho li-welds tse sa lekanang. Mocheso o mongata o feteletseng nakong ea ts'ebetso ea welding e ka lebisa ho qhibiliha ha libaka le ho tiisa ka mokhoa o sa tloaelehang, ho fella ka sebaka se sa lekaneng. Mekhoa e nepahetseng ea ho pholisa, e kang ho pholisa metsi kapa mekhoa e sebetsang ea ho pholisa, e lokela ho sebelisoa ho laola mocheso le ho khothalletsa mokhoa o tsitsitseng oa ho chesehela.
4. Mekhahlelo e Fosahetseng ea Welding: Ho sebelisa li-welding tse sa nepahalang, joalo ka nako e fetelletseng ea hona joale kapa e sa lekaneng, ho ka baka li-welds tse sa lekanang. Litlhophiso tse sa nepahalang tsa paramethara li ka lebisa ho futhumatsang ho sa lekaneng le ho se kopane ho sa lekaneng, ho bakang ho se lekane ha sefaha sa weld. Ho bohlokoa ho ntlafatsa liparamente tsa welding ho latela mofuta oa thepa, botenya, le tlhophiso e kopaneng ho fihlela li-welds tse tšoanang.
5. Tšilafalo ea Workpiece: Tšilafalo ea bokaholimo ba mosebetsi, joalo ka litšila, oli, kapa oxides, e ka ama boleng ba weld. Lintho tsena tse silafatsang li ka sitisa ts'ebetso ea ho cheselletsa 'me tsa baka litšitiso sebakeng sa weld. Tokiso e nepahetseng ea bokaholimo, ho kenyeletsoa ho hloekisoa le ho tlosa mafura, ho bohlokoa ho netefatsa tikoloho e hloekileng le e se nang tšoaetso ea litšepe.

Ho fihlella junifomo esita le li-welds ka har'a li-welding tse mahareng tsa maqhubu a maqhubu a marang-rang ho hloka tlhokomelo ho lintlha tse fapaneng. Ho boloka khatello e sa fetoheng, ho netefatsa tekano ea li-electrode, ho kenya ts'ebetsong mehato e lekaneng ea ho pholisa, ho ntlafatsa liparamente tsa welding, le ho netefatsa hore libaka tse hloekileng tsa mosebetsi li bohlokoa bakeng sa ho fokotsa li-welds tse sa lekanang. Ka ho sebetsana le lisosa tsena tse ka 'nang tsa e-ba teng, basebetsi ba ka ntlafatsa boleng ba kakaretso le ponahalo ea li-welds, tse lebisang ho mahlahahlaha a matla le a ka tšeptjoang haholoanyane.