Lintlha tse Amang Katleho ea Tšebeliso ea Mochini oa Welding oa Medium Frequency Spot Spot?

Ho sebetsa hantle ha mochini oa welding oa sebaka se mahareng ho bohlokoa bakeng sa ho ntlafatsa lits'ebetso tsa tlhahiso le ho fihlela li-welds tsa boleng bo holimo.Sengoliloeng sena se hlahloba lintlha tse fapaneng tse susumetsang ts'ebetso ea ho sebelisa mochini oa welding oa maqhubu a mahareng le phello ea ona ts'ebetsong ea welding ka kakaretso.

Lintlha tse Susumetsang Katleho:

1. Khetho ea Lintho tsa Electrode:Khetho ea lisebelisoa tsa elektrode e ama ka kotloloho ts'ebetso ea welding.Lisebelisoa tse khethiloeng ka mokhoa o nepahetseng tse nang le mocheso o phahameng oa mocheso le ho roala ho hanyetsa li ka fella ka ho fetisoa ha mocheso hantle, ho fokotsa kotsi ea tšenyo ea li-electrode le ho ntlafatsa ts'ebetso ea weld.
2. Tlhokomelo ea Electrode:Tlhokomelo ea kamehla ea li-electrode, ho kenyelletsa ho hloekisa, ho roala hape, le ho boloka ka nepo, ho ka ntlafatsa haholo ts'ebetso ea tjheseletsa.Li-electrode tse hlokometsoeng hantle li netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le ho lelefatsa nako ea bophelo ea lisebelisoa.
3. Mekhahlelo ea Welding:Tlhophiso e nepahetseng ea li-parameter tsa welding, joalo ka hona joale, nako le khatello ea electrode, e bohlokoa bakeng sa li-welds tse sebetsang hantle le tse tšepahalang.Litlhophiso tse sa nepahalang tsa li-parameter li ka lebisa ho bofokoli, ho sebetsa bocha le ho fokotseha ha ts'ebetso.
4. Ts'ebetso ea Sisteme ea Pholiso:Katleho ea tsamaiso ea ho pholile ha mocheso oa ho chesa ho tloha ho li-electrode le workpiece e susumetsa boleng le katleho ea ts'ebetso ea ho cheselletsa.Sistimi e pholileng e sebetsang hantle e thibela ho futhumala ho feteletseng le ho lelefatsa bophelo ba lisebelisoa.
5. Botsitso ba Phepelo ea Matla:Phepelo ea motlakase e tsitsitseng e bohlokoa bakeng sa ho boloka maemo a tsitsitseng a ho cheselletsa.Ho feto-fetoha ha motlakase ho ka baka boleng bo fapaneng ba weld le ho fokotseha ha ts'ebetso.
6. Tšebelisano 'moho:Lisebelisoa tse fapaneng li hloka maemo a khethehileng a tjheseletsa.Ho sebelisa litlhophiso tse nepahetseng bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng ho netefatsa boleng bo nepahetseng ba weld mme ho thibela ho se sebetse hantle ho bakoang ke ho kopanngoa hampe kapa ho kenella ho sa fellang.
7. Tsebo le Koetliso ea Opereishene:Basebelisi ba koetlisitsoeng hantle ba utloisisang ts'ebetso ea mochini le melao-motheo ea ho tjheseletsa ba ka fihlela sephetho se betere sa welding ka katleho.Koetliso e lekaneng e fokotsa liphoso le ho fokotsa tlhoko ea ho sebetsa bocha.
8. Tokiso ea Tokiso le Mosebetsi:Moralo o nepahetseng oa sebopeho le ho lokisoa ha sekhechana sa mosebetsi ho netefatsa tlhophiso e nepahetseng le ho tiisa ka mokhoa o sireletsehileng nakong ea welding.Lintlha tsena li kenya letsoho ho cheselleng ka tsela e tsitsitseng le e sebetsang hantle.
9. Leano la ho Busetsa Electrode:Ho kenya ts'ebetsong leano la ho fetola li-electrode ho thusa ho thibela ho theoha ho sa lebelloang ka lebaka la ho hloleha ha li-electrode.Ho fetola kamehla li-electrode tse tsofetseng ho netefatsa tlhahiso e tsoelang pele ntle le litšitiso.
10. Taolo ea Boleng le Tlhahlobo:Ho kenyelletsa mehato ea taolo ea boleng le lits'ebetso tsa tlhahlobo ho thusa ho tseba liphoso esale pele, ho fokotsa tlhoko ea ho sebetsa bocha le ho ntlafatsa ts'ebetso e akaretsang.

Bokhoni ba ho sebelisa mochini o tjheseletsang sebaka sa maqhubu a mahareng bo ipapisitse le lintlha tse kopaneng, ho tloha ho khetho ea lisebelisoa tsa elektrode ho isa ho bokhoni ba opareitara le mekhoa ea tlhokomelo.Baetsi ba ikemiselitseng ho ntlafatsa ts'ebetso ea bona ea ho cheselletsa litšepe ba lokela ho nahana ka lintlha tsena le ho kenya ts'ebetsong maano a ho etsa bonnete ba hore li-welds tse tsitsitseng, tse tsitsitseng le tsa boleng bo holimo.Ka ho sebetsana le lintlha tsena, lik'hamphani li ka ntlafatsa tlhahiso ea tsona, tsa fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso, le ho fana ka lihlahisoa tse holimo ho bareki ba tsona.