Mochini oa tjheseletsa oa Spot ts'ebetsong ea 'nete ea tlhahiso, ka keketseho ea bophelo ba ts'ebeletso, ts'ebetso e tla hlaha le botsofali le liketsahalo tse ling, likarolo tse ling tse bonahalang li poteletse botsofali li ka baka ho se tsitse ha boleng ba welding. Ka nako ena, re hloka ho etsa tlhokomelo e tloaelehileng ea mochini oa tjheseletsa oa letheba ha o ntse o sebelisoa, joale litlhoko tse khethehileng tsa tlhokomelo ea mochini oa tjheseletsa oa letheba ke life? E tla ba le phello efe boleng ba tjheseletsa?
1. Lubrication ea mochine o tsamaeang;
Mochini o tsamaeang oa mochini oa tjheseletsa oa letheba o kenyelletsa seporo se thellang sa eleketrode e kaholimo, moqomo oa tataiso oa silinda e hatelletsoeng, moqomo o ka sehloohong le likarolo tse ling tse tsamaeang, karolo e 'ngoe le e' ngoe e na le karolo e fapaneng, 'me boholo ba tsona li thehiloe holim'a likhohlano, joalo-joalo. joalo ka tlhokomelo ea nako e telele, ho tla ba le ts'ebetso e ts'oanang, e tebileng esita le ho phunyeha. Sena se tla etsa hore lintlha tse kang spondance le verticality ka tshebetso tjheseletsa, 'me ho bonolo ho hlaha hore tjheseletsa ha e matla, lenonyeletso solder ha junifomo, ntlha phatloha joalo-joalo.
2. Ho lokoloha ha li-fasteners;
Ts'ebetso ea ho tjheseletsa e tla hlaha ka lebaka la ho sisinyeha ho hlahisoang ha eleketrode e hatelloa, tšebeliso ea nako e telele e kanna ea bonahala e le li-fasteners tse hlephileng, haeba e sa hlahlojoe ka nako e telele, leseli le tla etsa hore boleng bo bobe ba welding bo be bobebe, bo boima bo tla hlaha esita le likotsi tsa polokeho.
3. Insulation ea fatše ea thepa;
Likarolo tse ngata tsa tjheseletsa ke likarolo tsa tšepe, 'me opareitara e tšoara ka ho toba mosebetsi oa workpiece, ho kenya letsoho mochine oa tjheseletsa oa letheba ke oa bohlokoa ka ho khetheha, kaha moroalo oa inductive, ho lutla ha ho na mokhoa oa ho felisa, ho phaella ho motheo o hlokahalang oa tšireletso, tlhahlobo e tloaelehileng le eona ke ea bohlokoa.
4. Ho hloekisa metsi a pholileng;
Thepa ea welding boholo ba tlhokahalo ea sistimi e pholileng, ts'ebeliso ea nako e telele ea liphaephe kahare ho tla ba le pokello e ngata ea sekala, ntle le boleng ba metsi, re boetse re hloka ho hloekisa khafetsa, o ka khetha ho tšolla tsela ea metsi. ka mor'a hore ho cheselle e 'ngoe le e' ngoe kapa kamehla u kenye mochine oa ho hloekisa mohloling oa metsi. Ho koaloa ha tsela ea metsi ho tla baka mocheso ts'ebetsong ea welding, 'me ho tla ba le ho se tsitse ha ho chesoa ha lisebelisoa tse ling tse phahameng tsa conductivity, tse tla baka tšenyo e tebileng ho thepa.
5. Tlhahlobo ea likarolo tsa tšireletso ea thepa;
Bakeng sa mabaka a ts'ireletso, lisebelisoa tsa ho cheselletsa li tla ba le lisebelisoa tse ling tsa polokeho, joalo ka ho lemoha khatello ea moea, ho lemoha khatello ea metsi, le tšireletso ea grating. Re hloka ho hlahloba ts'ebetso ea likarolo tse fapaneng nako le nako ho netefatsa ts'ebeliso e tloaelehileng ea likarolo tsa elektroniki.
Tsena ke lintlha tseo re lokelang ho li ela hloko ha re boloka sebaka sa ho cheselletsa sebaka. Ha feela u ntse u ela hloko tlhokomelo e tloaelehileng mosebetsing oa letsatsi le letsatsi, sebaka sa hau sa marang-rang se ka sebetsa ka mokhoa o tsitsitseng mme sa lelefatsa bophelo ba sona.
Nako ea poso: Sep-30-2024