Mokhoa oa ho khetha Selaoli bakeng sa Mochini oa Welding oa Medium Frequency Inverter Spot?

Sengoliloeng sena se shebana le mokhoa oa ho khetha molaoli ea loketseng mochini oa welding oa maqhubu a mahareng a maqhubu a inverter. Selaoli se bapala karolo ea bohlokoa ho laola le ho laola liparamente tse fapaneng tsa welding, ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng le ho fihlela sephetho se lakatsehang.

1. Ho utloisisa Litlhoko tsa Welding: Pele u khetha molaoli, ho bohlokoa ho utloisisa litlhoko tse khethehileng tsa welding. Lintlha tse joalo ka thepa e lokelang ho chesetsoa, ​​tlhophiso e kopaneng, mofuta oa hona joale oa welding, le litšobotsi tse lakatsehang tsa welding li tlameha ho nahanoa. Tsebo e hlakileng ea litlhoko tsena e tla thusa ho khetha molaoli ea fihlelang litlhoko tse khethehileng.
2. Likarolo le Bokhoni ba Bolaoli: Ha u lekola balaoli ba fapaneng, ho bohlokoa ho nahana ka likarolo le bokhoni ba bona. Lintlha tse ling tsa bohlokoa tseo u ka li batlang li kenyelletsa:

   a. Taolo ea Hona Joale: Molaoli o lokela ho fana ka taolo e nepahetseng holim'a motlakase oa ho tjheseletsa, ho lumella liphetoho ka har'a mefuta e hlokahalang. b. Taolo ea Pulse: Haeba ts'ebetso ea welding e hloka pulsed current, molaoli o lokela ho ba le bokhoni ba ho laola maqhubu a pulse, nako, le amplitude. c. Taolo ea Nako: Likarolo tsa nako tse kang pre-welding, nako ea welding, le nako ea post-welding li lokela ho fetoloa hore li lumellane le ts'ebetso ea welding. d. Memori ea Parameter: Molaoli o lokela ho ba le bokhoni ba ho boloka le ho hopola liparamente tsa welding bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng tsa welding, ho netefatsa liphetho tse tsitsitseng. e. Sehokelo le Pontšo: Sehokelo se hlakileng sa mosebelisi le ponts'o e hlakileng li bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e bonolo le ho lekola liparamente tsa welding.

3. Ho lumellana le Mochini oa Welding: Molaoli ea khethiloeng o lokela ho lumellana le mochini oa welding oa maqhubu a mahareng. Sena se kenyelletsa ho nahana ka lintlha tse joalo ka motlakase o kenang, liprothokholo tsa puisano, le khokahano ea 'mele. Ho eletsoa ho buisana le moetsi oa mochini kapa setsebi sa tekheniki ho netefatsa ho lumellana.
4. Tšepahala le Tšehetso: Ho tšepahala ke ntlha ea bohlokoa ha u khetha molaoli. Khetha balaoli ho tsoa ho bahlahisi ba tsebahalang ba nang le rekoto e netefalitsoeng indastering ea welding. Ho feta moo, nahana ka boteng ba tšehetso ea tekheniki, litokomane le likarolo tse ling bakeng sa molaoli ea khethiloeng.

Ho khetha selaoli se nepahetseng bakeng sa mochini oa welding oa frequency inverter spot welding ho bohlokoa bakeng sa ho fihlela ts'ebetso e nepahetseng ea welding. Ka ho utloisisa litlhoko tse khethehileng tsa welding, ho lekola likarolo tsa molaoli, ho etsa bonnete ba ho lumellana, le ho nahana ka lintlha tsa ts'episo le ts'ehetso, motho a ka etsa qeto a e-na le tsebo. Molaoli ea khethiloeng hantle o tla etsa hore ho be le taolo e nepahetseng holim'a li-parameter tsa welding, tse lebisang ho li-welds tsa boleng bo holimo le tlhahiso e ntlafetseng.