Mokhoa oa ho khetha li-Electrode bakeng sa Mechini ea Welding ea DC Spot e Medium-Frequency?

Mechini ea tjheseletsa ea sebaka se mahareng ea DC e sebelisoa haholo liindastering tse fapaneng bakeng sa ho kopanya likarolo tsa tšepe. Khetho e nepahetseng ea li-electrode ke ea bohlokoa ho netefatsa boleng le katleho ea ts'ebetso ea welding. Sehloohong sena, re tla tšohla lintlha tsa bohlokoa tseo u lokelang ho nahana ka tsona ha u khetha li-electrode bakeng sa mechini ea tjheseletsa ea matheba ea DC.

1. Tšebelisano 'moho:Ntho ea pele le e ka sehloohong eo u lokelang ho e ela hloko ha u khetha li-electrode ke ho lumellana le lisebelisoa tseo u rerileng ho li cheseletsa. Litšepe tse fapaneng le li-alloys li hloka lisebelisoa tse khethehileng tsa elektrode ho fihlela weld e matla le e tšepahalang. Ka mohlala, haeba u cheselletsa tšepe e sa hloekang, u lokela ho sebelisa li-electrode tse entsoeng ka thepa e loketseng bakeng sa ho cheselletsa tšepe e sa hloekang.
2. Boholo le Sebopeho sa Electrode:Boholo le sebōpeho sa li-electrode li phetha karolo ea bohlokoa boleng ba weld. Li-electrode li lokela ho lumellana le moralo o kopanetsoeng le botenya ba lisebelisoa tse cheselitsoeng. Maemong a mangata, elektrode e khōloanyane e ka aba mocheso ka katleho, e fokotsa menyetla ea ho chesa le ho sotha lintho.
3. Ho roala ha Electrode:Hangata li-electrode li koahetsoe ka lisebelisoa tse kang koporo, chrome, kapa zirconium ho ntlafatsa conductivity ea tsona, ho hanyetsa ho apara le ho hanyetsa kutu. Khetho ea ho roala e itšetlehile ka ts'ebeliso e khethehileng ea welding. Ka mohlala, li-electrode tse koahetsoeng ka koporo li sebelisoa hangata bakeng sa ho cheselletsa tšepe e bonolo.
4. Mokhoa oa ho Pholisa:Mechini ea tjheseletsa ea sebaka se mahareng ea DC e hlahisa mocheso o mongata nakong ea ts'ebetso ea tjheseletsa. Ho bohlokoa ho nahana ka mokhoa oa ho pholisa bakeng sa li-electrode ho thibela ho chesa haholo. Li-electrode tse pholileng ka metsi ke khetho e tloaelehileng bakeng sa lits'ebetso tse phahameng, kaha li ka khona ho senya mocheso ka katleho le ho lelefatsa bophelo ba li-electrode.
5. Matla a Electrode le Taolo ea Khatello:Matla a sebelisoang ke li-electrode nakong ea welding ke ea bohlokoa bakeng sa ho fumana weld e matla le e tsitsitseng. Mechini e meng ea tjheseletsa e u lumella ho laola matla a electrode, a bohlokoa haholo ha o sebetsa ka botenya bo fapaneng ba thepa. Etsa bonnete ba hore li-electrode tse khethiloeng li lumellana le tsamaiso ea matla ea mochine oa hau oa ho tjheseletsa.
6. Tlhokomelo ea Electrode:Tlhokomelo ea kamehla ea li-electrode ke ea bohlokoa ho netefatsa bophelo ba bona bo bolelele le boleng ba welding. Lisebelisoa tse fapaneng tsa li-electrode li ka hloka mekhoa e khethehileng ea tlhokomelo. Ho bohlokoa ho latela likhothaletso tsa moetsi bakeng sa ho hloekisa, ho roala hape le ho lokisa li-electrode.
7. Litsenyehelo le ho tšoarella ha nako e telele:Le hoja ho le bohlokoa ho nahana ka tekanyetso ea hau, li-electrode tse theko e tlaase li ka 'na tsa se ke tsa fana ka boleng bo botle ba nako e telele. Li-electrode tsa boleng bo holimo, tse tšoarellang li ka 'na tsa e-ba le litšenyehelo tse holimo empa li ka u bolokela chelete ha nako e ntse e ea ka ho fokotsa nako ea ho theoha, ho sebetsa bocha le ho fetola li-electrode.

Qetellong, ho khetha li-electrode tse nepahetseng bakeng sa mochini oa hau oa li-welding oa DC ke qeto ea bohlokoa e amang ka kotloloho boleng le ts'ebetso ea ts'ebetso ea hau ea welding. Nahana ka ho lumellana le lisebelisoa, boholo ba li-electrode, ho roala, mokhoa oa ho pholisa, taolo ea matla, tlhokomelo, le litšenyehelo ho etsa khetho e nepahetseng. Ka li-electrode tse nepahetseng, u ka finyella li-welds tse ka tšeptjoang le tse tsitsitseng, ho netefatsa katleho ea merero ea hau ea welding.