Medium frequency spot welders ke lisebelisoa tsa bohlokoa liindastering tse fapaneng, tse tsamaisang tšebetso e sebetsang hantle le e nepahetseng ea ho kopanya tšepe.Leha ho le joalo, joalo ka mochini o mong le o mong, ba ka kopana le mathata a manyane nako le nako.Sehloohong sena, re tla tšohla mathata a tloaelehileng a ka 'nang a hlaha ka li-welders tsa maqhubu a mahareng le ho fana ka tharollo ea ho a rarolla.
1. Boleng bo Fosahetseng ba Weld:
Hlahisa:Li-welds ha li matla kapa ha li tsitsitse, tse lebisang ho sekiselitsoeng botšepehi ba manonyeletso.
Tharollo:
- Sheba malebela a li-electrode bakeng sa ho senyeha kapa ho senyeha, kaha malebela a tsofetseng a ka fella ka ho se tjhesehe ho lekaneng.Li nkele sebaka ha ho hlokahala.
- Etsa bonnete ba hore li-workpieces le li-electrode li tsamaisana hantle ho etsa weld e tšoanang.
- Netefatsa litekanyo tsa weld, joalo ka welding hajoale, nako le khatello, ho latela thepa e cheselitsoeng.
2. Ho futhumala ho feteletseng:
Hlahisa:The welder e chesa haholo nakong ea ts'ebetso, e ama ts'ebetso 'me e ka baka tšenyo.
Tharollo:
- Etsa bonnete ba hore ho na le moea o pholileng le o pholileng bakeng sa welder.Hloekisa lerole leha e le lefe kapa litšila tse ka sitisang moea.
- Netefatsa hore sesebelisoa sa ho pholisa, joalo ka li-fan kapa ho futhumatsa metsi, se sebetsa hantle.
- Qoba ts'ebetso ea nako e telele e tsoelang pele, e lumellang welder hore e phomole lipakeng tsa lipotoloho.
3. Litaba tsa Motlakase kapa tsa Elektronike:
Hlahisa:Welder e bonts'a likhoutu tsa liphoso kapa ho se sebetse hantle ho amanang le likarolo tsa eona tsa motlakase kapa tsa elektroniki.
Tharollo:
- Lekola likhokelo tsohle tsa motlakase bakeng sa lithapo tse hlephileng kapa tse senyehileng.Tiisa kapa fetola ha ho hlokahala.
- Lekola phanele ea taolo bakeng sa likonopo kapa li-switches tse senyehileng.Li nkele sebaka ha ho hlokahala.
- Haeba ho hlaha likhoutu tsa liphoso, sheba bukana ea mosebelisi bakeng sa tataiso mabapi le ho rarolla mathata a itseng.
4. Spatter e sa Batleng:
Hlahisa:Spatter e feteletseng ho potoloha sebaka sa weld, se lebisang pheletsong e bohlasoa.
Tharollo:
- Netefatsa hore li-workpiece li hloekisitsoe hantle pele li tjheseletsa ho fokotsa tšilafalo.
- Fetola liparamente tsa welding ho fihlela tekano e nepahetseng lipakeng tsa ho kenella ha weld le tlhahiso ea spatter.
- Sebelisa li-anti-spatter sprays kapa lirafshoa holim'a malebela a li-electrode le bokaholimo ba mosebetsi ho fokotsa ho bokellana ha spatter.
5. Licheso tse sa tsitsang tsa Hona Joale:
Hlahisa:Hona joale welding e fapana ho sa lebelloa, e ama boleng ba li-welds.
Tharollo:
- Lekola motlakase oa phepelo ea motlakase ho etsa bonnete ba hore o tsitsitse ebile o ka har'a sebaka se khothalelitsoeng.
- Lekola lithapo tsa tjheseletso bakeng sa tshenyeho kapa dikgokelo tse fokolang tse ka lebisang ho fetofetoheng ha jwale.
- Netefatsa likarolo tsa ka hare tsa welder, joalo ka li-capacitor le li-transformer, bakeng sa matšoao leha e le afe a ho se sebetse.
Tlhokomelo ea kamehla le koetliso e nepahetseng ea opareitara li bohlokoa bakeng sa ho thibela le ho rarolla mathata ana a manyane ka li-welder tse mahareng tsa maqhubu.Ka ho latela mehato ena ea ho rarolla mathata, o ka boloka ts'ebetso le ts'epahalo ea lisebelisoa tsa hau, ho netefatsa li-welds tse tsitsitseng le tsa boleng bo holimo bakeng sa lits'ebetso tsa hau.
Nako ea poso: Aug-29-2023