leqephe_banner

Selelekela sa Potoloho ea Phetoho ea Charge-Discharge ho Mechini ea Welding ea Energy Storage Spot

Potoloho ea phetisetso ea tefiso ke karolo ea bohlokoa mochining oa tjheseletsa oa sebaka sa polokelo ea matla, o ikarabellang bakeng sa ho laola phetiso ea matla a motlakase lipakeng tsa sistimi ea polokelo ea matla le ts'ebetso ea welding. Sengoliloeng sena se fana ka kakaretso ea potoloho ea phetisetso ea phetisetso ka mochini oa tjheseletsa oa sebaka sa polokelo ea matla, e totobatsang ts'ebetso ea eona le bohlokoa ba ho tsamaisa phetisetso ea matla e sebetsang hantle le e laoloang.

Welder sebakeng sa polokelo ea matla

  1. Sistimi ea Polokelo ea Matla: Potoloho ea phetolo ea ho ntša litefello e hokahane le sistimi ea polokelo ea matla, eo hangata e nang le li-capacitor kapa libeteri. Nakong ea ho tjhaja, matla a motlakase a tsoang mohloling oa matla a kantle a bolokoa tsamaisong ea polokelo ea matla. Matla ana a bolokiloeng hamorao a ntšoa ka mokhoa o laoloang ho fana ka motlakase o hlokahalang nakong ea ts'ebetso ea welding.
  2. Mokhahlelo oa ho tjhaja: Mokhahlelong oa ho tjhaja, potoloho ea phetolo ea ho ntša motlakase e laola phallo ea matla a motlakase ho tloha mohloling oa matla o kantle ho ea ho sistimi ea polokelo ea matla. E etsa bonnete ba hore sistimi ea polokelo ea matla e lefisoa ho isa tekanyong e nepahetseng, e loketse mohato o latelang oa ho tsoa. Potoloho e hlokomela le ho laola nako ea ho tjhaja, voltage, le nako ea ho tjhaja ho thibela ho tjhaja ho feta tekano le ho netefatsa polokelo ea matla e bolokehileng le e sebetsang hantle.
  3. Phallo ea Phallo: Nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso, potoloho ea phetoho ea tefiso e thusa ho fetisa matla a motlakase a bolokiloeng ho tloha tsamaisong ea polokelo ea matla ho ea ts'ebetsong ea welding. E fetola matla a bolokiloeng hore e be sehlahisoa se phahameng sa morao-rao, se loketseng lits'ebetso tsa welding. Potoloho e laola nako ea ho tsoa, ​​voltage, le nako ho isa matla a hlokahalang ho li-electrode tsa welding, e nolofalletsang li-welds tse nepahetseng le tse laoloang.
  4. Katleho ea Phetoho ea Matla: Ts'ebetso e nepahetseng ke ntlha ea bohlokoa molemong oa phetolo ea phetolo ea motlakase. Ts'ebetso e phahameng e netefatsa tahlehelo e fokolang ea matla nakong ea phetoho, ho eketsa tšebeliso ea matla a bolokiloeng le ho fokotsa tšebeliso ea matla. Meralo e tsoetseng pele ea potoloho le li-algorithms tsa taolo li sebelisoa ho ntlafatsa ts'ebetso ea phetolo ea matla, e hlahisang ntlafatso ea ts'ebetso ea sistimi ka kakaretso le ho fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso.
  5. Likarolo tsa Ts'ireletso: Potoloho ea phetisetso ea tefiso e kenyelletsa likarolo tse fapaneng tsa polokeho ho sireletsa lisebelisoa le basebelisi. Tšireletso e feteletseng, tšireletso ea overvoltage, le mekhoa ea tšireletso ea potoloho e khutšoanyane e kenngoa ts'ebetsong ho thibela tšenyo ea likarolo tsa potoloho le ho netefatsa ts'ebetso e sireletsehileng. Ho phaella moo, ho hlahloba mocheso le tsamaiso ea mocheso ho thusa ho thibela ho chesa haholo, ho boloka ho tšepahala ha potoloho le ho phela nako e telele.

Potoloho ea phetisetso ea "charge-discharge" ke ntho ea bohlokoa mochining oa tjheseletsa oa sebaka sa polokelo ea matla, o nolofalletsang phetiso e ntle le e laoloang ea matla a motlakase. Ka ho laola mekhahlelo ea ho tjhaja le ho lahla, ho ntlafatsa katleho ea ho fetola matla, le ho kenya ts'ebetsong likarolo tsa polokeho, potoloho e tiisa ts'ebetso e tšepahalang le e nepahetseng ea welding. Baetsi ba tsoela pele ho ntlafatsa moralo le ts'ebetso ea potoloho ena ho fihlela litlhoko tse ntseng li tsoela pele tsa indasteri ea ho cheselletsa litšepe, ho ntlafatsa tlhahiso le boleng lits'ebetsong tsa li-welding.


Nako ea poso: Phup-09-2023