Ho khetha mochini o tjheseletsang letheba le nang le maqhubu a mahareng a mahareng ho bohlokoa bakeng sa ho fihlela ts'ebetso e sebetsang le ea boleng bo holimo. Ho na le lintlha tse 'maloa tsa bohlokoa tseo u lokelang ho nahana ka tsona ha u khetha mochine o finyellang litlhoko tsa hau tse khethehileng tsa welding. Sehloohong sena, re tla tšohla lintlha tse ka sehloohong tse ka u tataisang ha u khetha mochine o loketseng ka ho fetisisa oa motlakase oa motlakase letheba.
- Bokhoni ba ho tjheseletsa: E 'ngoe ea lintlha tsa mantlha ke bokhoni ba ho cheselletsa mochini. Lekola boholo ba botenya le mefuta ea lisebelisoa tseo u tla li tjheseletsa ho netefatsa hore mochini o khona ho sebetsana le mosebetsi o hlokahalang. Nahana ka boholo ba hona joale bo hlahisoang, matla a electrode, le potoloho ea mosebetsi ho fumana hore na li lumellana le litlhoko tsa hau tsa welding.
- Sistimi ea Taolo: Sistimi ea taolo e bapala karolo ea bohlokoa ts'ebetsong le ho feto-fetoha ha mochini oa welding. Batla mochini o nang le sebopeho se bonolo sa mosebelisi, li-control tse hlakileng, le liparamente tsa welding tse feto-fetohang. Likarolo tse tsoetseng pele joalo ka tatellano ea li-welding tse hlophiselitsoeng, linako tse reriloeng esale pele, le bokhoni ba ho rekota data li ka ntlafatsa tlhahiso le taolo ea boleng.
- Mekhoa ea ho tjheseletsa: Lisebelisoa tse fapaneng tsa welding li ka hloka mekhoa kapa mekhoa e itseng ea welding. Netefatsa hore mochini o khethiloeng o fana ka mekhoa e hlokahalang ea welding, joalo ka ntlha e le 'ngoe, lintlha tse ngata, kapa stitch welding. Bokhoni ba ho fetola liparamente tse joalo ka welding hajoale, nako, le matla a electrode a bohlokoa bakeng sa ho fihlela li-welds tse nepahetseng le tse tsitsitseng.
- Tlhophiso ea Electrode: Nahana ka likhetho tsa tlhophiso ea li-electrode tse fanoeng ke mochini. Batla ho feto-fetoha ha libopeho tsa li-electrode tip, boholo le lisebelisoa ho amohela meralo e fapaneng e kopaneng le metsoako ea thepa. Ho fumaneha ha li-electrode tse feto-fetohang kapa li-electrode ho ka thusa ho seta kapele le ha bonolo bakeng sa mesebetsi e fapaneng ea li-welding.
- Litšobotsi tsa Tšireletseho: Tšireletseho ke ea bohlokoa haholo ts'ebetsong leha e le efe ea welding. Sheba likarolo tsa ts'ireletso tse kang tšireletso ea mocheso o feteletseng, tšireletso ea potoloho e khutšoanyane, le ho hlahloba motlakase. Ho feta moo, mechini e nang le lisebelisoa tsa ts'ireletso tse hahelletsoeng kahare joalo ka li-control tse peli tsa matsoho, likonopo tsa ho emisa ts'ohanyetso, le li-interlock tsa polokeho li netefatsa polokeho ea basebelisi le ho thibela likotsi.
- Ho tšepahala le Tlhokomelo: Lekola litlhoko tsa ho tšepahala le tlhokomelo ea mochine. Khetha mofuta o tsebahalang o tsebahalang ka ho hlahisa lisebelisoa tse tšepahalang le tse tšoarellang nako e telele. Ak'u nahane ka boteng ba likarolo tse ling, tlhokomelo e bonolo, le phihlello ea tšehetso ea tekheniki kapa litsi tsa lits'ebeletso. Tlhokomelo ea kamehla le ho lekanya li bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le ho lelefatsa bophelo ba mochini.
- Katleho ea Matla: Ho sebetsa hantle ha matla ke taba ea bohlokoa bakeng sa mabaka a tikoloho le a ho boloka litšenyehelo. Batla mechini e nang le likarolo tse baballang matla, joalo ka litsamaiso tsa taolo ea motlakase, ts'ebetso ea mokhoa o sa sebetseng, kapa e koalang ha e sa sebelisoe. Mechini e baballang matla e ka thusa ho fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso le ho kenya letsoho mekhoeng e tsitsitseng.
Ho khetha mochine oa ho tjheseletsa letheba la inverter sebakeng se nepahetseng ho hloka ho nahanisisoa ka hloko ka matla a ho tjheseletsa, likarolo tsa tsamaiso ea tsamaiso, mekhoa ea ho tjheseletsa, likhetho tsa tlhophiso ea li-electrode, likarolo tsa polokeho, ho tšepahala, litlhoko tsa tlhokomelo le matla a matla. Ka ho lekola likarolo tsena le ho li hokahanya le litlhoko tsa hau tse khethehileng tsa welding, u ka etsa qeto e nang le tsebo le ho tsetela mochining o tla fana ka sephetho se sebetsang hantle le sa boleng bo holimo.
Nako ea poso: Jun-25-2023
