Lintlha tsa Bohlokoa tse Amang Sebetsa sa Mechini ea Welding ea Medium Frequency Direct Current Spot Spot

Mechini ea li-welding ea hona joale ea maqhubu a mahareng e bapala karolo ea bohlokoa liindastering tse fapaneng, e thusa ho kopanya litšepe ka nepo le ka bokhabane. Leha ho le joalo, lintlha tse 'maloa li ka ama ts'ebetso ea bona ea ts'ebetso. Sehloohong sena, re tla hlahloba mabaka a mantlha a amang ts'ebetso ea mechini ena.

1. Tšilafalo ea Electrode: E 'ngoe ea lisosa tse ka sehloohong ke tšilafalo ea electrode. Ha nako e ntse e ea, li-electrode li ka bokella litšila, mafura le litšila tse ling, tsa fokotsa ho tsamaisoa ha tsona le ho senya ts'ebetso ea ho cheselletsa. Tlhokomelo le tlhoekiso ea kamehla li bohlokoa ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng.
2. Liphetoho tsa Phepelo ea Matla: Phepelo ea motlakase e sa tsitsang e ka sitisa haholo ts'ebetso ea li-welder tsa DC spot welders. Ho feto-fetoha ha motlakase kapa hona joale ho ka lebisa ho li-welds tse sa tsitsang, tse bakang ho eketseha ha likhahla le ho fokotseha ha katleho. Ho sebelisa li-voltage stabilizer le ts'ireletso ea surge ho ka fokotsa bothata bona.
3. Phapang ea Lintho: Phapang ea botenya ba thepa, sebopeho le boleng bo ka ama ts'ebetso ea welding. Mechini ea ho cheselletsa litšepe e tlameha ho lekanyetsoa le ho lokisoa ho lumellana le mefuta ena e fapaneng, e ka nkang nako. Leha ho le joalo, ho hlōleha ho etsa joalo ho ka fella ka ho cheseha ho sa sebetseng hantle le ho fokotsa tlhahiso.
4. Pholiso e sa Lekaneng: Mocheso o feteletseng o hlahisoang nakong ea welding o ka senya likarolo tsa mochine le ho fokotsa katleho ea oona. Mekhoa e nepahetseng ea ho pholile, ho kenyelletsa le li-electrode tse pholileng ka metsi le li-transformer, li bohlokoa ho boloka mocheso o tsitsitseng oa ho sebetsa le ho thibela ho futhumala.
5. Khaello ea Koetliso ea Basebetsi: Ho sebetsa hantle ha mochini oa welding oa DC spot welding o boetse o ipapisitse le boiphihlelo le tsebo ea motho ea sebetsang. Basebetsi ba se nang phihlelo ba ka 'na ba se ke ba beha litekanyetso ka nepo, e leng se lebisang ho subpar welds le ho eketseha ha mosebetsi. Koetliso ea kamehla le nts'etsopele ea bokhoni ke tsa bohlokoa ho eketsa katleho.
6. Thepa e Fetileng: Thepa ea botsofali e ka senyeha ha nako e ntse e ea ka lebaka la ho senyeha ha nako. Ho bohlokoa ho lula u lekola boemo ba mochini oa welding le ho nahana ka lintlafatso kapa ho nkeloa sebaka ha ho hlokahala ho boloka tlhahiso e phahameng.
7. Tlhokomelo e Fosahetseng: Ho hlokomoloha tlhokomelo ea kamehla ho ka baka mathata a mangata, ho tloha ho li-electrode tse tsofetseng ho ea ho lithapo tse senyehileng le lihokelo. Ho theha kemiso e felletseng ea tlhokomelo le ho e latela ho ka thibela mathata ana le ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng.
8. Ts'ebetso e sa sebetseng hantle: Kakaretso ea katleho ea ts'ebetso ea welding e boetse e itšetlehile ka ts'ebetso ea mosebetsi ka har'a mohala oa tlhahiso. Ho lieha, litšitiso, le ho se sebetse hantle ho ts'oaroang ha thepa kapa ho lokisoa ha lisebelisoa tsa mosebetsi ho ka liehisa ts'ebetso ea welding, ea fokotsa ts'ebetso ea eona ka kakaretso.

Qetellong, lintlha tse 'maloa li ka ama ts'ebetso ea mochini oa welding oa hona joale oa maqhubu a mahareng. Ho sebetsana le lintlha tsena ka tlhokomelo e nepahetseng, koetliso ea basebetsi, le ntlafatso ea lisebelisoa ho ka lebisa tlhahisong e ntlafetseng le li-welds tsa boleng bo holimo lits'ebetsong tse fapaneng tsa indasteri.