Resistance welding ke mokhoa o sebelisoang haholo oa tlhahiso, o tsejoang ka ts'ebetso ea ona le ts'epahalo ea ho kopanya litšepe. Ho netefatsa boleng ba lisebelisoa tse cheselitsoeng ho bohlokoa liindastering tse fapaneng, ho tloha ho likoloi ho isa sebakeng sa sefofane. Sehloohong sena, re tla tšohla lintlha tsa bohlokoa tsa ho hlahloba boleng ba tjheseletsa ba mochini oa ho tjheseletsa.
- Tlhahlobo ea Pono: Mohato oa pele oa taolo ea boleng ke tlhahlobo ea pono ea manonyeletso a cheselitsoeng. Bahlahlobi ba sheba lintho tse sa tsitsang tse kang mapetsong, li-voids, kapa motsoako o sa fellang. Li-weld seams li lokela ho ba tse boreleli 'me li se ke tsa senyeha ka holim'a metsi.
- Tlhahlobo ea Dimensional: Ho nepahala ke ntho e ka sehloohong lits'ebetsong tse ngata, kahoo ho lekanya litekanyo tsa sebaka se cheselitsoeng ho bohlokoa. Sena se tiisa hore sehlahisoa sa ho qetela se lumellana le litlhaloso.
- Teko ea Matla a Weld: Matla a weld ke parameter ea boleng ba motheo. Sena se ka lekoa ka mekhoa ea tlhahlobo e senyang kapa e sa senyeheng, ho kenyeletsoa ho tsitlella, ho kobeha kapa ho kuta.
- Tlhahlobo ea Ultrasonic: Bakeng sa tlhahlobo e sa senyeheng, tlhahlobo ea ultrasonic hangata e sebelisoa. E sebelisa maqhubu a molumo a phahameng-frequency ho lemoha mefokolo ea ka hare kapa ho se lumellane ka har'a weld.
- Tlhahlobo ea Radiographic: Radiography ke mokhoa o mong o sa senyeheng o fanang ka pono e qaqileng ea sebopeho sa kahare sa weld. E bohlokoa haholo bakeng sa lisebelisoa tse teteaneng kapa lits'ebetso tsa bohlokoa.
- Tlhahlobo ea Macroscopic: Sena se kenyelletsa ho arola lisampole tsa weld ho hlahloba sebopeho sa eona sa kahare tlas'a microscope. E thusa ho tseba lintho tse kang ho kenella ka mokhoa o sa lokelang kapa porosity e feteletseng.
- Tlhokomelo ea Ts'ebetso ea Welding: Mechini e mengata ea sejoale-joale e nang le li-welding e na le li-sensor le lisebelisoa tsa ho beha leihlo tse sa khaotseng ho latela maemo a kang a hona joale, voltage le nako ea welding. Ho kheloha ho tloha ho litekanyetso tse behiloeng ho ka bontša litaba tsa boleng ba welding.
- Tlhokomelo ea Electrode: Tlhahlobo le tlhokomelo ea kamehla ea li-electrode tsa welding ke tsa bohlokoa. Li-electrode tse tsofetseng kapa tse senyehileng li ka baka boleng bo tlase ba weld.
- Litokomane tsa boleng: Ho boloka lirekoto tse qaqileng tsa liparamente tsohle tsa welding le liphetho tsa tlhahlobo ho bohlokoa bakeng sa ho latelloa le ntlafatso ea ts'ebetso.
- Koetliso ea Basebetsi: Basebelisi ba nang le litsebo ba phetha karolo ea bohlokoa ho boloka boleng ba li-welding. Mananeo a nepahetseng a koetliso le setifikeiti a netefatsa hore basebetsi ba utloisisa ts'ebetso ea ho cheselletsa 'me ba ka rarolla mathata.
Qetellong, ho netefatsa boleng ba lihlahisoa tsa mochini oa welding oa ho hanyetsa ke habohlokoa ho finyella litekanyetso tsa indasteri le ho hlahisa lihlahisoa tse ka tšeptjoang. Motsoako oa tlhahlobo ea pono, mekhoa e fapaneng ea liteko, le ho tsepamisa maikutlo taolong ea ts'ebetso le tlhokomelo li thusa ho fihlela li-welds tse sa fetoheng, tsa boleng bo holimo. Ho tsetela taolong ea boleng ha ho fokotse bofokoli feela le ho sebetsa bocha empa hape ho ntlafatsa polokeho le ts'ebetso ea likarolo tse cheselitsoeng lits'ebetsong tse fapaneng.
Nako ea poso: Sep-28-2023
