Mabaka a Mochini oa Welding oa Butt o sa sebetse ka mor'a ho qala?

Mechini ea ho tjheseletsa butt ke lisebelisoa tse tsoetseng pele tse bapalang karolo ea bohlokoa ho kopanyeng litšepe ka nepo. Leha ho le joalo, ho ka 'na ha e-ba le maemo ha mochine o hlōleha ho sebetsa ka mor'a ho qala, ho baka tšitiso le ho lieha ha tlhahiso. Sengoliloeng sena se hlahloba mabaka a ka bang teng a hore mechini ea ho tjheseletsa butt e sa sebetse kamora ho qala, e fana ka leseli mabapi le ho rarolla mathata le ho rarolla mathata ana.

1. Tšitiso ea Phepelo ea Matla: E 'ngoe ea mabaka a tloaelehileng a hore mochini oa welding oa butt o se ke oa sebetsa kamora ho qala ke tšitiso ea phepelo ea motlakase. Sheba hore na ha ho na likhokahano tsa motlakase tse hlephileng, li-circuits tse khoptjoang, kapa li-fuse tse fehloang tse ka sitisang phallo ea motlakase mochining.
2. Faulty Control Panel: Phanele ea taolo e sa sebetseng hantle e ka thibela mochini oa welding oa butt ho sebetsa ka nepo. Lekola phanele ea taolo bakeng sa li-switches tse senyehileng, likonopo tsa taolo, kapa litaba tse ka sitisang tšebetso ea eona.
3. Mathata a Sisteme ea Hydraulic: Mathata a hydraulic system a ka lebisa ho se sebetseng ha mochini. Maemo a tlase a mokelikeli oa haeteroliki, ho lutla, kapa li-valve tse fosahetseng li ka sitisa bokhoni ba sistimi ea ho hlahisa matla a hlokahalang.
4. Ho hloleha ha Transformer ea Welding: Transformer ea welding ke karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea welding. Haeba o hloleha ho theola motlakase ka ho lekaneng, mochini o kanna oa se ke oa hlahisa motlakase o hlokahalang, ho thibela ts'ebetso ea welding ho qala.
5. Mathata a Lithunya tsa Welding: Mathata a sethunya sa welding a ka boela a etsa hore mochini oa welding oa butt o se ke oa sebetsa hantle. Lekola likhokahano tsa lithunya, ntlha ea ho ikopanya le lisebelisoa bakeng sa ts'enyehelo efe kapa efe kapa litšitiso tse ka sitisang ho fepa ka terata le ho qala arc.
6. Khokahano e sa nepahalang ea Electrode: Khokahano e mpe pakeng tsa electrode ea welding le li-workpieces li ka thibela ho thehoa ha arc e tsitsitseng. Netefatsa hore sets'oants'o sa eleketrode se ts'oara eleketrode ka tieo le hore lisebelisoa tsa ho sebetsa li koaletsoe ka mokhoa o sireletsehileng ho qoba ho cheseha ho sa tsitsang.
7. Litlhophiso tsa Paramethara ea Welding: Litlhophiso tse sa nepahalang tsa paramethara ea welding, joalo ka welding hajoale, voltage, kapa lebelo la fepelo ea terata, li ka sitisa ts'ebetso ea mochini. Netefatsa hore li-setting li nepahetse bakeng sa thepa le tlhophiso e kopaneng.
8. Ts'ireletso ea Ts'ireletso ea Ts'ireletso: Mechini ea welding ea butt e na le li-interlocks tsa polokeho ho sireletsa basebelisi le lisebelisoa. Haeba e 'ngoe ea li-interlock tsena e kentsoe tšebetsong, joalo ka switch ea monyako kapa setopong sa tšohanyetso, mochini o ke ke oa sebetsa ho fihlela boemo ba polokeho bo rarolloa.

Qetellong, lintlha tse 'maloa li ka kenya letsoho mochining oa welding oa butt o sa sebetseng kamora ho qala. Litšitiso tsa phepelo ea motlakase, liphanele tse fosahetseng tsa taolo, mathata a sistimi ea hydraulic, ho hloleha ha li-welding transformer, litaba tsa lithunya tse cheselletsang, puisano e sa nepahalang ea li-electrode, litlhophiso tse fosahetseng tsa paramethara ea welding, le ts'ebetso ea ts'ireletso ea ts'ireletso ke lisosa tse ka etsang hore mochini o se ke oa sebetsa. Ho rarolla mathata ana ka mokhoa o hlophisehileng, hammoho le tlhokomelo le tlhahlobo ea kamehla, ho bohlokoa ho khutlisetsa ts'ebetso ea mochini oa tjheseletsa oa butt. Ho hlahloba lisebelisoa khafetsa, ho latela melaoana ea ts'ireletso, le koetliso e nepahetseng bakeng sa basebetsi li bapala karolo ea bohlokoa ho netefatsa ts'ebetso e ntle ea mechini ea li-butt welding. Ka ho rarolla le ho rarolla mathata ana hang-hang, li-welders le bahlahisi ba ka boloka tlhahiso, ba hlahisa li-welds tsa boleng bo holimo, 'me ba fokotsa nako ea ho fokotsa nako ea ho sebelisa lisebelisoa le liindasteri tse sa tšoaneng.