Mekhoa e 'maloa ea Tlhahlobo ea Manonyeletso a Solder ka Medium Frequency Spot Welding Machine

Mechini ea welding ea sebaka se mahareng e sebelisoa haholo liindastering tse fapaneng bakeng sa ts'ebetso ea eona le ho nepahala ha lisebelisoa tsa ho kopanya. Karolo e 'ngoe ea bohlokoa ea ho netefatsa boleng le ts'epahalo ea lihlahisoa tse cheselitsoeng ke tlhahlobo ea manonyeletso a solder. Sehloohong sena, re tla hlahloba mekhoa e 'maloa ea ho hlahloba manonyeletso a solder ho welding ea maqhubu a mahareng.

1. Tlhahlobo ea Pono: Tlhahlobo ea pono e ntse e le e 'ngoe ea mekhoa e bonolo empa e sebetsang ea ho hlahloba boleng ba motsoako oa solder. Bahlahlobi ba koetlisitsoeng ba hlahloba li-welds ka mahlo, ba batla liphoso tse bonahalang tse kang libopeho tse sa tloaelehang, li-voids, kapa spatter e feteletseng. Leha mokhoa ona o ka bona litaba tse hlakileng, o kanna oa fosa mefokolo ea kahare e sa bonahaleng holimo.
2. Tlhahlobo ea X-ray: Tlhahlobo ea X-ray ke mokhoa o sa senyeheng oa tlhahlobo o fanang ka pono e felletseng ea boleng bo kopaneng ba solder. E thusa bahlahlobi ho tseba mefokolo ea ka hare joalo ka li-voids, mapetsong, le maqhama a sa lokelang. Ka ho fetisa X-rays ka li-welds le ho nka litšoantšo tse hlahisoang, ho se lumellane leha e le hofe ha moralo ho ka tsejoa ntle le ho senya likarolo tse cheselitsoeng.
3. Tlhahlobo ea Ultrasonic: Tlhahlobo ea Ultrasonic e kenyelletsa tšebeliso ea maqhubu a molumo o phahameng haholo ho hlahloba manonyeletso a solder. Mokhoa ona o ka khetholla mefokolo ka ho hlahloba hore na maqhubu a molumo a ata joang ka thepa. Liphetoho tsa mekhoa ea maqhubu li ka bontša litaba tse kang porosity, fusion e sa fellang, kapa ho se kenelle ho lekaneng. Tlhahlobo ea Ultrasonic e potlakile, e ka tšeptjoa, 'me e ka iketsetsa tlhahiso e phahameng ea molumo.
4. Tlhahlobo ea Microscopy: Tlhahlobo ea Microscopy e kenyelletsa ho holisa manonyeletso a solder bakeng sa tlhahlobo e felletseng. Li-microscopes tsa mahlo kapa tsa elektronike li ka senola lintlha tse ntle tsa sebopeho se kopaneng, joalo ka meeli ea lijo-thollo, metsoako ea intermetallic, le boleng ba maqhama ka kakaretso. Mokhoa ona o bohlokoa haholo molemong oa lipatlisiso le nts'etsopele ea ho ntlafatsa liparamente tsa welding.
5. Tlhahlobo ea Dae Penetrant: Tlhahlobo ea dae e kenang ka hare e sebelisetsoa ho bona mefokolo e senyang holim'a metsi. Dae e mebala e sebelisoa ka holim'a weld, 'me ka mor'a nako e itseng, moqapi o sebelisoa. Haeba ho e-na le mapetsong leha e le afe a ka holimo kapa a bulehile, dae e tla kenella ka hare ho tsona. Mokhoa ona o thusa ho khetholla mefokolo e ka 'nang ea senya botšepehi ba sebopeho sa lenonyeletso.

Qetellong, ho netefatsa boleng ba manonyeletso a solder ka har'a mechini ea welding ea maqhubu a mahareng ho bohlokoa bakeng sa botšepehi ba lihlahisoa tse cheselitsoeng. Ho sebelisa mekhoa e kopaneng ea tlhahlobo, ho kenyelletsa tlhahlobo ea pono, tlhahlobo ea X-ray, tlhahlobo ea ultrasonic, tlhahlobo ea microscopy, le tlhahlobo ea dae e kenang ka har'a dae, e lumella bahlahisi ho lekola li-welds ka botlalo le ho nka mehato ea ho lokisa ha ho hlokahala. Mokhoa o mong le o mong o na le matla le mefokolo ea oona, o etsa hore mokhoa o nang le mefuta e mengata e be mokhoa o atlehang ka ho fetisisa oa ho tiisa ho tšepahala ha likarolo tse cheselitsoeng.