Tataiso ea Tharollo ea Mathata bakeng sa Mochini oa Welding oa Medium-Frequency Inverter Spot Welding

Mechini ea welding e nang le maqhubu a mahareng ke lisebelisoa tse tšepahalang le tse sebetsang hantle tsa ho kopanya lisebelisoa. Leha ho le joalo, joalo ka lisebelisoa life kapa life, ba ka tobana le mathata kapa ho se sebetse hantle. Sengoliloeng sena se fana ka tataiso e felletseng ea ho rarolla mathata ho thusa basebelisi ho tseba le ho rarolla mathata a tloaelehileng a kopaneng nakong ea ts'ebetso ea mochini oa tjheseletsa oa maqhubu a mahareng a maqhubu a mahareng.

1. Ho se lekane hona joale: Taba: Mochini oa welding o hloleha ho fana ka motlakase o lekaneng, o bakang li-welds tse fokolang kapa tse sa fellang.

Mabaka le Litharollo tse ka Etsahalang:

• Maqhama a Lose: Lekola likhokelo tsohle tsa motlakase, ho kenyeletsoa lithapo, litheminale, le lihokelo, 'me u netefatse hore li bolokehile ebile li tiisitsoe ka nepo.
• Phepelo e Fosahetseng ea Motlakase: Netefatsa matla a motlakase le botsitso. Haeba ho hlokahala, buisana le setsebi sa motlakase ho rarolla mathata leha e le afe a motlakase.
• Potoloho e sa Feleng ea Taolo: Lekola potoloho ea taolo 'me u nkele likarolo kapa li-module tse nang le phoso ha ho hlokahala.
• Tlhokomelo ea Matla a sa Lekaneng: Fetola matla a mochini oa welding ho latela botenya ba thepa le litlhoko tsa welding.

2. Electrode e Khomarelang Mosebetsi: Taba: Electrode e khomarela mochine oa ho sebetsa ka mor'a ts'ebetso ea welding, e etsa hore ho be thata ho e tlosa.

Mabaka le Litharollo tse ka Etsahalang:

• Matla a Electrode a sa lekaneng: Eketsa matla a elektrode ho etsa bonnete ba hore o kopana hantle le sesebelisoa sa ho sebetsa nakong ea welding. Sheba buka ea mosebelisi ea mochini bakeng sa litlhophiso tse khothaletsoang tsa matla.
• Electrode e Silafetseng kapa e Senyehileng: Hloekisa kapa u emise electrode haeba e silafetse kapa e felile. Sebelisa mekhoa e nepahetseng ea ho hloekisa le ho netefatsa tlhokomelo e nepahetseng ea li-electrode.
• Pholiso e sa Lekaneng: Etsa bonnete ba ho pholisa ka nepo ha eleketrode ho thibela ho eketseha ho feteletseng ha mocheso. Lekola sistimi ea ho pholisa 'me u rarolle mathata afe kapa afe ka phepelo ea metsi kapa mochini oa ho pholisa.

3. Moloko oa Spatter o Feteletseng: Taba: Spatter e feteletseng e hlahisoa nakong ea ts'ebetso ea welding, e lebisang boleng bo bobe ba weld le boiteko bo eketsehileng ba ho hloekisa.

Mabaka le Litharollo tse ka Etsahalang:

• Boemo bo sa nepahaleng ba Electrode: Etsa bonnete ba hore elektrode e hokahane hantle 'me e tsepamisitsoe holim'a mochini oa mosebetsi. Fetola boemo ba electrode ha ho hlokahala.
• Ho Hloekisa Electrode e sa Lekaneng: Hloekisa bokaholimo ba elektrode ka botlalo pele ho ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe ea tjheseletsa ho tlosa litšila kapa litšila.
• Phallo e sa Feleng ea Khase e Sireletsang: Lekola phepelo ea khase e sireletsang 'me u lokise sekhahla sa phallo ho latela likhothaletso tsa moetsi.
• Mekhahlelo e sa nepahaleng ea Welding: Ntlafatsa liparamente tsa welding, joalo ka hajoale, voltage, le nako ea welding, ho fihlela arc e tsitsitseng le ho fokotsa spatter.

4. Ho futhumatsa ka Mochini: Taba: Mochini oa welding o chesa haholo nakong ea ts'ebetso e telele, e lebisang mathateng a ts'ebetso kapa esita le ho hloleha ha lisebelisoa.

Mabaka le Litharollo tse ka Etsahalang:

• Sistimi e sa Lekaneng ea Pholiso: Netefatsa hore sistimi ea ho pholisa, ho kenyeletsoa li-fan, li-heaters, le phallo ea metsi, e sebetsa ka nepo. Hloekisa kapa u nke sebaka sa likarolo tse koetsoeng kapa tse sa sebetseng hantle.
• Ambient Temperature: Nahana ka mocheso oa tikoloho ea ts'ebetso 'me u fane ka moea o lekaneng ho thibela mocheso o feteletseng.
• Mochini o Ileng ea Tlatseha: Lekola hore na mochini o ntse o sebetsa ka har'a matla a ona a lekantsoeng. Fokotsa mosebetsi kapa u sebelise mochine o nang le bokhoni bo phahameng ha ho hlokahala.
• Tlhokomelo le Tlhoekiso: Hloekisa mochini khafetsa, u tlose lerōle le lithōle tse ka sitisang phallo ea moea le ho sitisa ho tsidifala.

Ha u kopana le mathata ka mochini oa welding oa inverter spot welding, ho bohlokoa ho latela mokhoa o hlophisitsoeng oa ho rarolla mathata. Ka ho hlwaya lisosa tse ka bang teng le ho kenya tšebetsong litharollo tse nepahetseng tse boletsoeng tataisong ena, basebelisi ba ka sebetsana ka katleho le mathata a tloaelehileng, ba netefatsa ts'ebetso e bonolo, le ho boloka li-welds tsa boleng bo holimo. Hopola ho sheba bukana ea mosebelisi ea mochini kapa ho batla thuso ea litsebi ha ho hlokahala, haholo bakeng sa litaba tse thata kapa tse hlokang tsebo e khethehileng.