Mekhoa ea Taolo ea Mechini ea Welding ea Nut Spot ke Efe?

Mechini ea welding ea Nut spot, eo hape e tsejoang e le mechini ea ho tjheseletsa stud, ke lisebelisoa tse feto-fetohang tse sebelisoang liindastering tse fapaneng bakeng sa ho kopanya linate le bokaholimo ba tšepe. Mechini ena e sebelisa mekhoa e fapaneng ea taolo ho netefatsa li-welds tse nepahetseng le tse tšepahalang. Sehloohong sena, re tla hlahloba mekhoa e fapaneng ea taolo e sebelisoang hangata mochining oa ho cheselletsa linate.

1. Taolo ea Nako:E 'ngoe ea mekhoa ea mantlha ea ho laola mochini oa ho cheselletsa linate ke taolo ea nako. Ka mokhoa ona, opareitara e beha nako ea welding, 'me mochini o sebetsa hona joale ho linate le sesebelisoa sa mosebetsi bakeng sa nako e boletsoeng. Boleng ba weld bo itšetlehile ka bokhoni ba mosebeletsi ba ho beha nako ka nepo le ho tsitsa ha khatello e sebelisitsoeng.
2. Taolo e Thehiloeng ho Matla:Taolo e thehiloeng ho matla ke mokhoa o tsoetseng pele haholo o nahanang ka nako ea ho cheselletsa le boemo ba hajoale bo sebelisoang nakong eo. Ka ho laola tlhahiso ea matla, mokhoa ona o fana ka weld e nepahetseng le e tsitsitseng. E bohlokoa haholo ha o sebetsana le lisebelisoa tsa botenya bo fapaneng kapa ha o sebetsa ka litšepe tse fapaneng.
3. Taolo e Itseng:Taolong e thehiloeng hole, mochini o lekanya sebaka se pakeng tsa nut le workpiece. Mokhoa ona o sebelisoa hangata bakeng sa lits'ebetso moo maemo a holim'a metsi kapa botenya ba lisebelisoa bo ka fapanang. E etsa bonnete ba hore weld e qalisoa feela ha linate li le haufi le workpiece.
4. Taolo e Thehilweng ka Matla:Taolo e thehiloeng ho matla e itšetlehile ka li-sensor ho lekanya matla a sebelisoang nakong ea ts'ebetso ea welding. E etsa bonnete ba hore matla a tsitsitseng a bolokiloe pakeng tsa linate le workpiece ho pholletsa le potoloho ea weld. Mokhoa ona oa ho laola o molemo ha o sebetsana le libaka tse sa tloaelehang kapa tse sa tsitsang.
5. Taolo ea Pulse:Taolo ea pulse ke mokhoa o matla o sebelisang letoto la li-pulse tse laoloang ho etsa weld. Mokhoa ona o sebetsa hantle bakeng sa ho fokotsa kotsi ea ho chesa le ho sotha mosebetsing, ho etsa hore e tšoanelehe bakeng sa lisebelisoa tse tšesaane kapa tse se nang mocheso.
6. Taolo ea Adaptive:Mechini e meng ea sejoale-joale ea ho cheselletsa linate e na le lisebelisoa tsa taolo tse feto-fetohang. Sistimi ena e sebelisa li-sensor le mekhoa ea ho fana ka maikutlo ho lekola ts'ebetso ea welding ka nako ea nnete le ho etsa liphetoho ha ho hlokahala. Sena se tiisa li-welds tsa boleng bo phahameng ka ho fetisisa tlas'a maemo a fapaneng.
7. Taolo e ka Rarolloang ke Mosebelisi:Mekhoa ea taolo e lokiselitsoeng ke basebelisi e lumella basebelisi ho hlalosa li-parameter tsa welding tsa tloaelo, ho kenyeletsoa hona joale, nako le lintlha tse ling tse amehang. Ho feto-fetoha ha maemo ho bohlokoa bakeng sa lits'ebetso tse hlokang maemo a khethehileng a tjheseletsa.

Qetellong, mechini ea welding ea linate e fana ka mefuta e mengata ea taolo ho khotsofatsa litlhoko tse fapaneng tsa welding. Khetho ea mokhoa oa ho laola e ipapisitse le lintlha tse kang lisebelisoa tse kopantsoeng, ts'ebeliso, le boleng bo lakatsehang ba weld. Ho utloisisa mekhoa ena ea taolo ho bohlokoa bakeng sa ho fihlella li-welds tse tsitsitseng le tse tšepahalang maemong a fapaneng a indasteri.