Sefahleho se Sebetsang le Litekanyo tsa Li-Electrode Mechineng ea Welding Spot Spot e Medium Frequency

Mechineng ea li-welding tse mahareng tsa maqhubu, li-electrode li bapala karolo ea bohlokoa ho theha ts'ebetso le boleng ba ts'ebetso ea welding. Sengoliloeng sena se shebisisa bohlokoa ba sefahleho se sebetsang le boholo ba li-electrode le phello ea tsona sephethong sa welding.

1. Boemo ba Sefahleho se Sebetsang:Sefahleho se sebetsang sa eleketrode se bua ka bokaholimo bo kopanang ka kotloloho le li-workpieces nakong ea ts'ebetso ea welding. Ho bohlokoa hore sefahleho sena se raloe ka nepo ho netefatsa phetisetso e nepahetseng ea matla le ho kopanya hantle lipakeng tsa lisebelisoa.
2. Geometry ea sefahleho sa Electrode:Li-electrode li atisa ho etsoa ka lifahleho tse sebetsang tse bataletseng, tse nang le li-convex kapa tse nang le li-concave. Khetho ea geometry e ipapisitse le ts'ebeliso e khethehileng ea welding le matla a lakatsehang sebakeng sa weld. Lifahleho tsa li-convex li fana ka matla a betere, ha lifahleho tse boreleli li fana ka phepelo e ntlafalitsoeng ea khatello.
3. Diameter ea Sefahleho:Bophara ba sefahleho se sebetsang sa eleketrode ke boemo bo mahlonoko bo amang boholo le sebopeho sa weld nugget. Sefahleho se seholoanyane se ka lebisa ho li-nuggets tse pharaletseng le tse ts'oanang, tse tlatsetsang ho ntlafatseng matla le ho tsitsisa ha weld.
4. Boholo ba Keletso ea Electrode:Boholo ba ntlha ea electrode bo ka susumetsa kabo ea khatello le sebaka sa ho ikopanya pakeng tsa li-electrode le li-workpieces. Khetho e nepahetseng ea boholo ba ntlha e bohlokoa ho qoba khatello e feteletseng sebakeng se senyenyane, se ka lebisang ho indentation kapa tšenyo.
5. Ho tsamaisana le ho Parallelism:Li-electrode li tlameha ho tsamaellana hantle le ho bapa ho etsa bonnete ba hore khatello e ajoa sebakeng sa weld. Ho se tsamaisane hantle kapa ho se bapelle ho ka fella ka ho kenella ka mokhoa o sa lekanang oa weld le sebopeho sa nugget.
6. Surface Finish:Qetello e kaholimo ea sefahleho se sebetsang ke ea bohlokoa bakeng sa ho fihlela puisano e tsitsitseng le e tsitsitseng ea motlakase le li-workpieces. Sebaka se boreleli le se hloekileng se fokotsa ho hanyetsa motlakase le ho matlafatsa phetisetso ea matla.
7. Mekhoa ea ho Pholisa:Li-electrode tse ling li na le likanale tse pholileng ho laola ho eketseha ha mocheso nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa. Likanale tsena li thusa ho boloka bots'epehi ba electrode le ho thibela ho futhumala ho feteletseng.

Sefahleho se sebetsang le boholo ba li-electrode mochining oa ho tjheseletsa oa maqhubu a mahareng li ama haholo katleho ea ts'ebetso ea welding. Li-electrode tse hlophisitsoeng hantle tse nang le liprofaele tsa sefahleho tse nepahetseng, boholo le lijeometri li netefatsa phetisetso e nepahetseng ea matla, kabo e sa fetoheng ea khatello, le li-welds tsa boleng bo holimo. Baetsi ba lokela ho nahana ka lintlha tsena ka hloko ha ba khetha le ho boloka li-electrode ho fihlela ts'ebetso e nepahetseng ea welding.