Automobile Shock Absorber Otomatis Spot Welder Jeung Projection Mesin Las

1. tukang customer sarta titik nyeri

T Company mangrupikeun produsén suku cadang mobil anu kasohor di dunya. Éta nyayogikeun panyerep kejut sareng produk sistem knalpot pikeun merek mobil global utama. Éta nyayogikeun produk sareng jasa anu ngadukung ka produsén mobil global utama. Éta ogé kakuatan utama dina Volkswagen, General Motors sareng manufaktur kendaraan énergi énggal. Pemasok pendukung utama perusahaan ayeuna gaduh panyerep kejut anu dikontrol sacara éléktronik anu siap pikeun produksi masal. Aya masalah di handap ieu dina produksi awal:

1.1 Struktur alat-alat dina situs teu munasabah, teu merenah pikeun beroperasi sareng mangaruhan kasalametan. Aya seueur keluhan ti departemén pamakean sareng pangropéa dina situs;

1.2 Laju ngahasilkeun las teu nepi ka standar, sarta konsumén ngawadul ngeunaan las slag jeung las lemah;

1.3 Aya loba produk katutupan, sarta switching tooling na debugging siklus panjang teuing;

1.4 Pikeun nambahkeun kode produk jeung kode bets, data perlu diunggah ka sistem MES pabrik urang;

2. Konsumén boga syarat tinggi pikeun alat-alat

Saatos Perusahaan T mendakan masalah dina produksi awalna, éta diwanohkeun ku produsén mesin utama sareng mendakan kami dina Oktober 2022 pikeun ngabantosan pangwangunan sareng solusi. Urang bahas sareng insinyur proyék urang sareng ngusulkeun nyaluyukeun alat khusus kalayan sarat ieu:

2.1 Optimalkeun struktur alat sareng ningkatkeun panyalindungan kaamanan;

2.2 Ngadopsi sistem las anyar jeung mastikeun prosés las anyar;

2.3 tooling The adopts bentuk robah gancang, sarta geus dilengkepan colokan beurat-tugas pikeun otomatis pindah gas sarta bagian listrik;

2.4 Tambahkeun scanner kode pikeun kode produk na kode bets, sarta synchronously ngirimkeun data las pakait kana sistem MES pabrik.

Numutkeun sarat palanggan, alat-alat anu tos aya teu tiasa direalisasikeun pisan.Urang kudu kumaha?

3. Numutkeun kabutuhan customer, ngamekarkeun mesin las proyéksi husus pikeun absorbers shock

Numutkeun sagala rupa syarat anu diteruskeun ku para nasabah, Departemen R&D perusahaan, Departemen Prosés Las, sareng Departemen Penjualan babarengan ngayakeun rapat R&D proyék énggal pikeun ngabahas prosés, struktur, metode feed, deteksi sareng metode kontrol, daptar titik résiko konci, sareng laksanakeun hiji-hiji. Solusina digarap sareng arah dasar sareng rinci téknis ditangtukeun sapertos kieu:

3.1 Konfirmasi prosés: Agera welding technicians dijieun fixture basajan pikeun proofing gancang-gancang, sarta dipaké mesin las proyéksi kami aya pikeun proofing sarta nguji. Saatos nguji ku dua pihak, sarat téknis Company T anu patepung, sarta parameter las ditangtukeun. mesin las proyéksi husus pikeun Pilihan ahir absorbers shock;

3.2 rencana las: R&D insinyur sarta technicians las komunkasi babarengan jeung nangtukeun rencana mesin las proyéksi husus final dumasar kana sarat customer, nu diwangun ku hiji suplai kakuatan DC inverter frékuénsi sedeng anyar, mékanisme pressurizing, gancang-robah tooling, panto angkat otomatis, gratings, sarta sweepers. Diwangun ku encoder sareng lembaga sanés;

3.3 Kaunggulan tina sakabeh solusi alat stasiun:

3.3.1 Ngadopsi struktur nangtung, mesin las ieu dilengkepan pigura pelindung, sarta kotak produk cacad disimpen di handap pikeun mastikeun kasalametan alat jeung ngolah produk cacad sarta mempermudah operasi, sarta geus narima ogé. ku alat-alat jeung departemén produksi;

3.3.2 Ngagunakeun catu daya DC frékuénsi sedeng Agera panganyarna, anu tilu-tahap ayeuna bisa dikawasa misah, sarta kurva tekanan kaluaran bisa dikawasa pikeun mastikeun yén shock absorber kakuatan las proyéksi dijamin tur euweuh slag las;

3.3.3 tooling The adopts formulir gancang-robah pikeun ngahontal kontrol floating of tooling, sarta bakal dilengkepan colokan beurat-tugas pikeun otomatis pindah gas sarta bagian listrik. Jumlah nabrak béda bisa otomatis cocog spésifikasi las;

3.3.4 Nambahkeun gun scanning kode pikeun kode produk na kode bets, bets scan sacara manual, tur otomatis scan kode produk, sarta synchronously ngirimkeun data las pakait kana sistem MES pabrik.

4. Desain gancang, pangiriman dina waktos sareng jasa saatos-jualan profésional parantos kéngingkeun pujian anu luhur ti para nasabah!

Saatos ngonfirmasi perjanjian téknis alat sareng nandatanganan kontrak, manajer proyék Agera langsung ngayakeun rapat kick-off proyék produksi sareng nangtukeun titik-titik waktos pikeun desain mékanis, desain listrik, mesin, bagian outsourced, assembly, debugging gabungan sareng pre-acceptance customer di pabrik. , rectification, inspeksi umum jeung waktu pangiriman, sarta pesenan dispatch karya mantri ka unggal departemén ngaliwatan sistem ERP, ngawas sarta nuturkeun nepi kamajuan karya unggal departemen.

Waktos gancang pisan, 50 dinten damel langkung gancang. Perusahaan T urang ngaropéa shock absorber proyéksi mesin las ieu réngsé sanggeus tés sepuh. Saatos saminggu pamasangan, debugging, téknologi, operasi sareng pangropéa ku insinyur saatos-jualan profésional kami di situs palanggan Saatos pelatihan, alat-alatna parantos didamel sacara normal sareng sadayana nyumponan standar katampi palanggan. Pausahaan T pisan wareg jeung produksi sabenerna sarta hasil las tina shock absorber proyéksi mesin las. Eta geus mantuan aranjeunna ngajawab masalah efisiensi las, ningkat kualitas produk, disimpen waragad kuli sarta diwanohkeun palaksanaan pabrik pinter, mere kami Agera kauntungan hébat. Pangakuan sareng pujian!