Kusabab prinsip mesin las panyimpen énérgi nyaéta mimiti ngecas kapasitor ngaliwatan trafo kakuatan-alit sareng teras ngaleupaskeun workpiece ngaliwatan trafo résistansi las kakuatan tinggi, éta henteu gampang kapangaruhan ku turun naek jaringan listrik, sareng kakuatan ngecas téh leutik, grid kakuatan Dibandingkeun jeung welders titik AC na panyaarah sekundér titik welders kalawan kapasitas las sarua, dampak nu leuwih leutik.
Kusabab waktu ngurangan kirang ti 20ms, panas lalawanan dihasilkeun ku bagian masih dipigawé tur diffused, sarta prosés las geus réngsé sarta cooling dimimitian, deformasi sarta discoloration sahiji bagian dilas bisa minimal.
Kusabab unggal waktos tegangan ngecas ngahontal nilai set, éta bakal eureun ngecas tur pindah ka ngurangan las, turun naek énergi las pisan leutik, nu ensures stabilitas kualitas las.
Alatan waktu ngurangan pisan pondok, moal aya overheating lamun dipaké pikeun lila, sarta trafo ngurangan sarta sababaraha sirkuit sekundér tina mesin las gudang énergi boro butuh cooling cai.
Salian las baja logam ferrous biasa, beusi jeung stainless steel, mesin las titik panyimpen énergi utamana dipaké pikeun las logam non-ferrous, kayaning: tambaga, pérak, nikel jeung bahan alloy séjén, kitu ogé las antara logam dissimilar. . Hal ieu loba dipaké dina produksi industri jeung widang manufaktur, kayaning: konstruksi, mobil, hardware, jati, panerapan rumah tangga, utensils dapur rumah tangga, utensils logam, asesoris motor, industri electroplating, Toys, cahaya, sarta microelectronics, gelas jeung industri lianna. Mesin las proyéksi panyimpen énergi ogé mangrupikeun metode las anu kuat sareng dipercaya pikeun baja kakuatan tinggi, las titik baja panas-kabentuk sareng las proyéksi kacang dina industri manufaktur mobil.
capacitance tegangan low | capacitance tegangan sedeng | ||||||||
Modél | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Nyimpen énergi | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
kakuatan input | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Sasayogian tanaga | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Max Primer ayeuna | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Kabel primér | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Max-arus pondok-circuit | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Dipeunteun Kawajiban Daur | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Ukuran Silinder Las | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max Tekanan Gawé | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Konsumsi Cai Cooling | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: Nalika nganggo mesin las titik, anjeun kedah nganggo alat pelindung, nyingkahan ngarampa bagian alat anu langsung, sareng ngahindarkeun alat-alat anu kaleuleuwihan.
A: Salila angkutan tina mesin las titik, perlu pikeun nyingkahan Geter parna atawa dampak dina alat-alat, ngajaga kabel jeung éléktroda pakakas, sarta nyingkahan deformasi atawa karuksakan pakakas.
A: Salila neundeun mesin las titik, alat-alat kudu disimpen dina tempat garing, ventilated, lebu-gratis jeung Uap-bukti pikeun nyegah korosi atawa ruksakna alat.
A: Nalika ngoperasikeun mesin las titik, anjeun kedah mariksa naha alatna normal, beroperasi dumasar kana prosés operasi anu leres, patuh kana spésifikasi operasi sareng pancegahan kaamanan, sareng ngahindarkeun karusakan atanapi kacilakaan alat.
A: Pangropéa tina mesin las titik ngawengku parabot beberesih, ngaganti éléktroda, alat calibrating, lubricating alat, ngaganti bagian jeung saterusna.
A: Sistem kontrol mesin las titik umumna ngawengku hiji microprocessor, layar toél, PLC, jeung sajabana, nu dipaké pikeun ngadalikeun operasi sarta parameter setting pakakas.