Workstation titik las pinuh otomatis pikeun suku cadang mobil énergi anyar nyaéta stasiun las pinuh otomatis dikembangkeun ku Suzhou Agera nurutkeun sarat customer. Stasiun las boga loading otomatis tur unloading, positioning otomatis, las otomatis, sarta nyadar spot las sarta las proyéksi dina hiji stasiun.
1. tukang customer sarta titik nyeri
T Company, perusahaan kendaraan listrik dilahirkeun di Silicon Valley, mangrupikeun pionir global kendaraan listrik. Eta ngadegkeun pabrik di Shanghai di 2018, muka bab anyar dina produksi localized T kandaraan listrik. Jeung kanaékan jumlah pesenan domestik jeung ékspor, assembly leutik Jumlah bagian dilas geus ngaronjatna gancang, jeung las proyéksi jeung spot las bagian stamping geus jadi tantangan anyar pikeun T Company jeung pausahaan ngarojong na. Masalah utama nyaéta kieu:
1. efisiensi las teuing low: Produk ieu lampu mobil jeung assembly kabin hareup. Aya duanana las titik jeung las proyéksi nut dina produk tunggal. Prosés aslina nyaéta dua mesin kalayan stasiun ganda, las titik kahiji lajeng las proyéksi, sarta siklus las teu bisa kahontal. syarat produksi masal;
2. Operator invested pisan: prosés aslina éta dua lembar pakakas, hiji jalma jeung hiji mesin las pikeun ngalengkepan gawé babarengan, sarta 11 rupa workpieces diperlukeun 6 lembar pakakas sarta 6 tanaga;
3. Jumlah tooling badag sarta switching téh leuwih pajeulit: 11 rupa workpieces merlukeun 13 spot las tooling jeung 12 proyéksi las tooling, sarta rak beurat-tugas anu diperlukeun ngan pikeun rak, sarta loba waktu anu diperlukeun. pikeun ngagantian alat unggal minggu;
4. Kualitas las henteu nepi ka standar: Sababaraha mesin las dioperasikeun ku tanaga béda, parameter prosés las proyéksi jeung perenah prosés las titik sagemblengna béda, sarta sababaraha prosés switching dina situs ngabalukarkeun defects dina bets béda produk;
5. Henteu tiasa nyumponan panyimpen data sareng fungsi deteksi: prosés aslina dina bentuk mesin anu mandiri, tanpa deteksi data sareng fungsi panyimpen, henteu tiasa ngahontal traceability parameter, sareng henteu tiasa nyumponan sarat data perusahaan T pikeun parabot.
Konsumén pisan distressed ku lima masalah di luhur sarta teu bisa manggihan solusi.
Sampel suku cadang mobil énergi anyar
2. Konsumén boga syarat tinggi pikeun alat-alat
Perusahaan T sareng perusahaan Wuxi anu ngadukung mendakan kami ngalangkungan palanggan sanés dina bulan Nopémber 2019, dibahas sareng insinyur penjualan kami, sareng ngusulkeun pikeun ngaropea mesin las kalayan sarat ieu:
1. Efisiensi perlu ditingkatkeun, éta pangalusna pikeun minuhan kaperluan las titik jeung nut proyéksi las produk, sarta efisiensi produksi sapotong tunggal perlu ngaronjat nepi ka leuwih ti 2 kali hiji aya;
2. Operator kudu dikomprés, preferably dina 3 urang;
3. Perkakas kedah cocog sareng dua prosés las titik sareng las proyéksi, sareng ngagabungkeun perkakas multi-prosés pikeun ngirangan jumlah perkakas;
4. Pikeun mastikeun kualitas las, sistem otomatis cocog parameter las pikeun prosés béda produk, ngurangan pangaruh faktor manusa;
5. Alat-alat kedah nyayogikeun deteksi parameter sareng fungsi neundeun data pikeun nyumponan sarat data tina sistem MES pabrik.
Numutkeun pamenta palanggan, mesin las titik biasa anu aya henteu tiasa sadar pisan, naon anu kedah kuring laksanakeun?
3. Numutkeun pangabutuh customer, panalungtikan sarta ngamekarkeun ngaropéa anyar bagian otomatis énérgi otomatis titik las workstation
Numutkeun sagala rupa sarat anu diteruskeun ku para nasabah, departemén R&D perusahaan, departemén téknologi las, sareng departemén penjualan babarengan ngayakeun rapat panalungtikan sareng pamekaran proyék énggal pikeun ngabahas prosés, struktur, metode nyoco kakuatan, metode deteksi sareng kontrol, daptar titik résiko konci. , sareng laksanakeun hiji-hiji Kalayan solusi, arah dasar sareng detil téknis ditangtukeun sapertos kieu:
1. test proofing workpiece: Agera las technologist dijieun fixture basajan pikeun proofing di speed panggancangna, sarta dipaké mesin las titik kami aya pikeun test proofing. Saatos tés duanana pihak, éta patepung sarat las T parusahaan jeung nangtukeun parameter las. , Pilihan ahir inverter frékuénsi panengah DC titik las catu daya;
2. Robotic workstation solusi: R & D insinyur sarta technologists las komunkasi babarengan jeung nangtukeun robot final otomatis titik las workstation solusi nurutkeun sarat customer, diwangun ku genep sumbu robot, mesin las titik, stasiun grinding, mesin las convex, jeung dahar Mékanisme jeung mékanisme conveying dahar;
3. Kaunggulan tina sakabeh parabot stasiun:
1) Ketukan gancang, sareng efisiensina dua kali asli: dua robot genep sumbu dianggo pikeun perkakas sareng penanganan bahan, sareng cocog sareng mesin las titik sareng mesin las proyéksi pikeun las, ngirangan kapindahan sareng transfer bahan. dua prosés, sarta ngaliwatan optimasi Jalur prosés, ngéléhkeun sakabéh ngahontal 25 detik per sapotong, sarta efisiensi ngaronjat ku 200%;
2) Sakabeh stasiun ieu otomatis, nyimpen tanaga gawé, merealisasikan manajemén hiji-jalma-hiji-stasiun, sarta ngarengsekeun kualitas goréng jieunan manusa: ngaliwatan integrasi spot las sarta las proyéksi, gandeng ku cengkraman otomatis tur unloading, hiji jalma bisa beroperasi. dina stasiun tunggal, dua workstation bisa ngalengkepan las 11 rupa workpieces, nyimpen 4 operator. Dina waktu nu sarua, alatan realisasi manufaktur calakan sarta sakabeh proses operasi robot, masalah kualitas goréng disababkeun ku manusa geus direngsekeun;
3) Ngurangan pamakean alat-alat sareng biaya pangropéa tempat, sareng ngahémat waktos: ngaliwatan usaha insinyur, workpiece kabentuk kana hiji assembly on tooling nu, nu dikonci ku silinder jeung dipindahkeun ka las titik jeung stasiun las proyéksi ku robot pikeun las, ngurangan jumlah tooling ka 11 susunan, ngurangan pamakéan tooling ku 60%, greatly ngahemat biaya pangropéa sarta nempatkeun tooling;
4) Data las disambungkeun ka sistem MES pikeun mempermudah analisis data kualitas sarta mastikeun kualitas las: workstation nu adopts kontrol beus pikeun moto parameter tina dua mesin las, kayaning ayeuna, tekanan, waktos, tekanan cai, kapindahan sareng parameter sanésna, sareng ngabandingkeunana ngalangkungan kurva Leres, ngirimkeun sinyal OK sareng NG ka komputer host, supados stasiun las tiasa komunikasi sareng sistem bengkel MES, sareng personel manajemén tiasa ngawas kaayaan stasiun las di kantor;
4. waktos pangiriman: 50 poé gawé.
Agera ngabahas rencana téknis di luhur sareng detil sareng perusahaan T sacara rinci, sareng tungtungna dua pihak ngahontal kasapukan sareng nandatanganan "Perjangjian Téknis", anu dianggo salaku standar pikeun alat R&D, desain, manufaktur, sareng nampi. Dina Désémber 2019, éta nandatanganan kontrak sareng perusahaan Wuxi anu ngadukung kontrak pesenan T Equipment.
Workstation titik las pinuh otomatis pikeun suku cadang mobil énergi anyar
4. Desain Rapid, pangiriman on-waktu, sarta layanan sanggeus-jualan profésional geus meunang pujian ti konsumén!
Saatos ngonfirmasi kasapukan téknologi peralatan sareng nandatanganan kontrak, manajer proyék Agera ngayakeun rapat ngamimitian proyék produksi langsung, sareng nangtukeun titik waktos desain mékanis, desain listrik, mesin, bagian anu dipésér, assembly, debugging gabungan sareng pre-acceptance customer. di pabrik , rectification, inspeksi umum jeung waktu pangiriman, sarta ngaliwatan sistem ERP orderly dispatch karya unggal departemén, ngawas sarta nuturkeun nepi kamajuan karya unggal departemen.
Waktos langkung gancang, sareng 50 dinten damel langkung gancang. Tempat kerja las titik khusus perusahaan T pikeun suku cadang mobil réngsé saatos tés sepuh. Saatos 15 dinten pamasangan sareng komisioner sareng téknologi, operasi, pelatihan Pangropéa, alat-alat parantos didamel sacara normal sareng sadayana parantos ngahontal standar katampi palanggan. Pausahaan T pisan wareg jeung produksi sabenerna sarta pangaruh las tina workstation las titik pikeun suku cadang mobil. Éta ngabantosan aranjeunna ngabéréskeun masalah efisiensi las, ningkatkeun kualitas las, ngahémat biaya tenaga kerja sareng suksés nyambung ka sistem MES. Dina waktos anu sami, éta nyayogikeun aranjeunna bengkel tanpa awak. Eta geus nempatkeun hiji yayasan padet tur masihan kami Agera pangakuan hébat sarta pujian!
5. Éta mangrupikeun misi pertumbuhan Agera pikeun nyumponan sarat kustomisasi anjeun!
Konsumén mangrupikeun mentor kami, bahan naon anu anjeun peryogikeun pikeun las? Naon prosés las diperlukeun? Naon syarat las? Peryogi sapinuhna otomatis, semi-otomatis, workstation, atanapi jalur perakitan? Mangga ngarasa Luncat nanya, Agera bisa "ngamekarkeun sarta ngaropéa" pikeun anjeun.
waktos pos: Feb-22-2023
