page_banner

Analisis syarat desain fixture pikeun mesin las titik frékuénsi sedeng

Katepatan tina struktur las tina frékuénsi sedengmesin las titikHenteu ngan ukur aya hubunganana sareng katepatan unggal persiapan bagian sareng akurasi diménsi dina prosés pamrosésan, tapi ogé gumantung pisan kana katepatan tina fixture assembly-las sorangan, sareng katepatan fixture utamina nujul kana positioning of fixture Dina watesan kasabaran tina dimensi positioning jeung dimensi posisi bagian, ieu ditangtukeun ku akurasi workpieces bisa dirakit sarta dilas. Ku alatan éta, bisa ditempo yén katepatan tina struktur las raket patalina jeung akurasi fixture tooling.

IF inverter spot welder

Syarat dasar pikeun desain spésifik clamp Syarat utama:

Cai mibanda kakuatan cukup jeung stiffness pikeun mastikeun yén awak clamp jalan normal salila assembly atanapi las, sarta henteu ngabalukarkeun deformasi impermissible sarta Geter dina aksi gaya clamping, las deformasi gaya restraint, gravitasi jeung gaya inersia.

Strukturna basajan sareng hampang. Strukturna saderhana sareng kompak sabisa-gancang bari mastikeun kakuatan sareng kaku. Ieu leutik dina ukuran, lampu di beurat sarta gampang pikeun muka tur ngabongkar momotanana workpieces. Windows, alur, jeung sajabana bisa dibuka dina bagian nu teu mangaruhan kakuatan sarta stiffness pikeun ngurangan kualitas struktural. Utamana pikeun clamps manual atawa mobile, massa maranéhanana umumna teu ngaleuwihan 10kg.

Pamasanganna stabil sareng dipercaya. Awak clamp bisa ditempatkeun dina pondasi bengkel atawa dipasang dina workbench (pigura) tina mesin positioning. Supados stabil, pusat gravitasina kedah sakedik-gancang. Lamun puseur gravitasi luhur, wewengkon ngarojong bakal ngaronjat sasuai. Di tengah beungeut handap Biasana dilolongkeun sangkan wewengkon sabudeureun nonjol.

Strukturna ngagaduhan karajinan anu saé sareng kedah gampang didamel, ngumpul sareng mariksa. Unggal beungeut base positioning dina awak clamp jeung beungeut dasar pikeun masang rupa komponén kudu diolah. Lamun casting a, boss 3mm-5mm kudu tuang pikeun ngurangan wewengkon processing. Kudu aya gap tangtu antara beungeut matte unprocessed jeung beungeut workpiece nu, biasana 8mm-15mm ulah gangguan jeung workpiece nu. Upami éta permukaan lemes, éta kedahna 4mm-10mm.

Diménsi kedah stabil sareng gaduh tingkat akurasi anu tangtu. Clamps tuang kedah umurna sareng awak clamp anu dilas kedah dianil. Unggal permukaan posisi sareng permukaan dipasang kedah gaduh ukuran sareng akurasi bentuk anu pas.

Gampang beresih. Salila assembly jeung prosés las, Santika, haseup jeung lebu sejenna inevitably bakal digolongkeun kana fixture jeung kudu gampang pikeun ngabersihan.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. mangrupikeun perusahaan anu kalibet dina pamekaran perakitan otomatis, las, alat uji sareng jalur produksi. Ieu utamana dipaké dina hardware Perkakas imah, manufaktur mobil, lambar logam, 3C industri éléktronika, jsb Numutkeun pangabutuh customer, urang bisa ngamekarkeun jeung ngaropea rupa mesin las, alat las otomatis, assembly jeung las garis produksi, garis assembly, jsb. , nyadiakeun solusi sakabéh otomatis luyu pikeun transformasi perusahaan tur ningkatkeun, sarta mantuan usaha gancang ngawujudkeun transformasi tina métode produksi tradisional kana métode produksi pertengahan ka luhur-tungtung. Transformasi sareng ningkatkeun jasa. Upami anjeun resep kana alat-alat automation sareng jalur produksi kami, mangga ngahubungi kami:leo@agerawelder.com


waktos pos: Feb-19-2024