Nyababkeun Gelembung dina Nut Spot Welding?

Gelembung dina titik las dina las titik nut tiasa janten masalah umum anu mangaruhan kualitas sareng integritas las. Gelembung ieu, ogé katelah porositas, tiasa ngaleuleuskeun las sareng kompromi kinerjana. Dina artikel ieu, urang bakal ngajajah alesan primér balik formasi gelembung dina las titik nut jeung ngabahas solusi poténsial pikeun mitigate masalah ieu.

1. Pangotoran:Ayana kontaminasi sapertos minyak, karat, atanapi bahan asing dina permukaan anu dilas tiasa nyababkeun kabentukna gelembung. Kontaminasi ieu tiasa nguap salami prosés las, nyiptakeun rongga dina las.
2. Persiapan Permukaan Teu Nyukupan:Kurangna beberesih atanapi persiapan permukaan anu bakal dilas tiasa nyababkeun kualitas las anu goréng. beberesih ditangtoskeun jeung ngaleupaskeun lapisan oksida penting pikeun ngahontal welds kuat tur dipercaya.
3. Gas kajebak dina Liang Threaded:Nalika las kacangan, liang threaded kadang bisa bubu gas atawa hawa. Gas trapped ieu dileupaskeun nalika las sarta bisa nyieun gelembung dina titik weld. Mastikeun yén liang threaded beresih jeung bébas tina sagala halangan penting pisan.
4. Gas pelindung anu teu cekap:Jinis sareng laju aliran gas pelindung maénkeun peran anu penting dina prosés las. Gas shielding inadequate bisa ngidinan gas atmosfir infiltrate zona weld, ngarah kana porosity.
5. Parameter las:Ngagunakeun parameter las teu bener, kayaning panas kaleuleuwihan atawa arus las teuing tinggi, bisa ngakibatkeun formasi gelembung. Parameter ieu tiasa nyababkeun panas teuing sareng nguap, nyababkeun porositas.

Solusi:

1. Ngabersihan lengkep:Pastikeun yén permukaan anu dilas leres-leres dibersihkeun sareng bebas tina rereged. Ieu bisa ngawengku ngagunakeun pangleyur, brushing kawat, atawa métode beberesih séjén.
2. Gas pelindung anu leres:Pilih gas pelindung anu cocog pikeun bahan anu dilas sareng pastikeun laju aliran disaluyukeun leres pikeun ngajaga atmosfir pelindung.
3. Parameter las dioptimalkeun:Saluyukeun parameter las pikeun cocog bahan husus sarta ketebalan keur dilas. Ieu kalebet arus las, tegangan, sareng laju perjalanan.
4. Ventilasi Gas:Nerapkeun métode pikeun ngidinan gas trapped dina liang threaded kabur saméméh las, kayaning preheating atanapi purging.
5. Pangropéa biasa:Périodik mariksa sareng mertahankeun alat-alat las pikeun mastikeun éta fungsina leres sareng henteu aya bocor atanapi masalah anu tiasa nyababkeun porositas.

Dina kacindekan, ayana gelembung atawa porosity dina las titik nut bisa attributed ka sagala rupa faktor, kaasup rereged, préparasi permukaan inadequate, gas trapped dina liang threaded, gas shielding inadequate, sarta parameter las bener. Ku alamat masalah ieu ngaliwatan beberesih ditangtoskeun, gas shielding cocog, parameter las dioptimalkeun, venting gas, sarta pangropéa biasa, kualitas weld bisa greatly ningkat, hasilna sambungan kuat tur leuwih dipercaya.