Nyababkeun Fusion Teu Lengkep dina Spot Welding？

fusi teu lengkep, ilahar disebut "las tiis" atawa "kakurangan fusi," mangrupakeun masalah kritis nu bisa lumangsung salila prosés las titik ngagunakeunmesin las titik. Ieu nujul kana kaayaan dimana logam molten gagal pinuh ngahiji jeung bahan dasar, hasilna gabungan weld lemah sarta teu bisa diandelkeun. Artikel ieu boga tujuan pikeun ngajajah rupa-rupa faktor nu bisa ngakibatkeun fusi lengkep dilas titik.

Welding Ayeuna

Arus las mangrupakeun salah sahiji parameter pangpentingna dinaprosés las, sarta miboga éfék multiplier dina panas dihasilkeun salila las. Arus las anu henteu cekap mangrupikeun salah sahiji alesan utama pikeun non-fusi. Lamun arus las teuing low, éta bisa jadi teu ngahasilkeun cukup panas pikeun pinuh ngalembereh substrat. Hasilna, logam molten teu bisa nembus jeung ngahiji leres, hasilna fusi lengkep dina panganteur las.

Tekanan éléktroda Teu Cukup

Gaya listrik anu henteu cekap ogé tiasa nyababkeun fusi anu teu lengkep. Tekanan listrik diterapkeun kana workpiece pikeun mastikeun kontak sareng penetrasi anu leres nalika las. Lamun gaya listrik teuing low, wewengkon kontak antara workpiece jeung workpiece leutik, nalika las, gerakan atom tina gabungan solder bakal cukup, ku kituna dua mendi solder kamungkinan teu pinuh ngahiji.

Alignment éléktroda Teu bener

alignment éléktroda salah bisa ngakibatkeun distribusi panas henteu rata, hasilna fusi lengkep. Lamun éléktroda teu Blok, panas dihasilkeun salila prosés las bisa jadi teu merata disebarkeun sakuliah wewengkon las. Distribusi panas anu henteu rata ieu tiasa nyababkeun fusi anu teu lengkep di daérah lokal. Ku alatan éta, saméméh karya las dimimitian, pastikeun pikeun pariksa naha éléktroda luhur jeung handap akurat, upami teu Blok, perlu pikeun align aranjeunna ngaliwatan alat.

Kontaminasi Surface Workpiece Atawa Oksidasi

Kontaminasi atanapi oksidasi permukaan workpiece tiasa ngaganggu fusi normal nalika las titik. Contaminant, kayaning minyak, kokotor, atawa coatings, meta salaku panghalang antara logam lebur jeung substrat, inhibiting lebur. Nya kitu, oksidasi permukaan bisa ngabentuk lapisan oksida nu nyegah beungkeutan ditangtoskeun jeung fusi. Contona, nalika rék weld fin machined kusiriptabungmesindina tabung, lamun beungeut tube nyaeta Rusty, las kudu non-fusi, ku kituna gabungan dilas bakal teu stabil sarta mangaruhan kualitas produk.

Waktos las pondok

waktos las cukup nyegah logam molten ngalir cukup tur ngagabungkeun jeung bahan dasar. Lamun waktu las teuing pondok, kontak logam teu pinuh ngahiji saméméh ahir ngurangan, sarta kombinasi cukup ieu bakal ngakibatkeun las lemah jeung teu bisa dipercaya.

Ngartos faktor anu nyababkeun fusi las titik anu teu lengkep penting pikeun mastikeun welds kualitas luhur. Ku ngarengsekeun masalah arus las cukup, gaya listrik teu cukup, alignment éléktroda bener, kontaminasi permukaan atawa oksidasi, sarta waktu las cukup, anjeun tiasa ngaleutikan lumangsungna fusi lengkep nalika karya las, ku kituna kualitas las sakabéh bisa greatly ningkat.