Nyababkeun Titik Las Pareum-Puseur dina Mesin Las Titik Panyimpen Energi？

Dina prosés las titik kalayan mesin las panyimpen énergi, hiji masalah umum anu tiasa kajantenan nyaéta ngahasilkeun bintik las di luar pusat. Tulisan ieu bakal ngajalajah faktor-faktor anu nyumbang kana bintik las di luar pusat dina mesin las tempat panyimpen énergi.

1. Misalignment éléktroda: Salah sahiji panyabab utama bintik weld di luar pusat nyaéta misalignment éléktroda. Lamun éléktroda las teu bener Blok, wewengkon kontak antara éléktroda jeung workpiece jadi henteu rata. Ieu tiasa nyababkeun titik las di luar pusat, dimana énergi las langkung konsentrasi ka hiji sisi tempat anu dimaksud. Kasalahan éléktroda tiasa disababkeun ku pamasangan éléktroda anu teu leres, ngagem sareng cimata tip éléktroda, atanapi pangropéa sareng kalibrasi mesin las anu teu cekap.
2. Kandel workpiece henteu rata: Faktor séjén anu bisa ngakibatkeun spot weld kaluar-puseur nyaeta ayana ketebalan workpiece henteu rata. Lamun workpieces keur dilas boga variasi dina ketebalan, éléktroda las bisa jadi teu nyieun malah kontak jeung beungeut workpiece. Hasilna, titik weld bisa ngageser ka sisi thinner, ngabalukarkeun hiji weld off-puseur. Penting pisan pikeun mastikeun yén workpieces anu dilas gaduh ketebalan anu konsisten sareng yén sagala variasi anu leres dipertimbangkeun nalika prosés las.
3. gaya éléktroda inconsistent: gaya éléktroda dilarapkeun salila las titik muterkeun hiji peran signifikan dina achieving formasi titik weld ditangtoskeun. Upami gaya éléktroda henteu seragam di sakumna daérah las, éta tiasa nyababkeun titik las di luar pusat. Faktor kayaning cinyusu éléktroda dipaké-kaluar, adjustment inadequate gaya éléktroda, atawa masalah mékanis dina mesin las bisa ngakibatkeun inconsistent sebaran gaya éléktroda. Inspeksi rutin sareng pangropéa mesin las, kalebet mariksa sareng nyaluyukeun gaya éléktroda, tiasa ngabantosan nyegah masalah ieu.
4. Parameter las anu teu akurat: Setélan parameter las anu teu leres, sapertos arus las, waktos las, sareng tekanan éléktroda, tiasa nyumbang kana titik las di luar pusat. Lamun parameter las teu appropriately loyog jeung bahan workpiece husus sarta ketebalan, titik weld bisa nyimpang tina posisi puseur dipikahoyong. Kadé pikeun mastikeun yén parameter las anu akurat diatur nurutkeun tungtunan dianjurkeun disadiakeun ku produsén mesin las tur tumut kana akun ciri husus tina bahan workpiece.

Titik weld off-puseur dina mesin las titik gudang énergi bisa attributed ka sababaraha faktor, kaasup misalignment éléktroda, ketebalan workpiece henteu rata, gaya éléktroda inconsistent, sarta parameter las akurat. Ku alamat faktor ieu ngaliwatan alignment éléktroda ditangtoskeun, ngajaga ketebalan workpiece konsisten, mastikeun gaya éléktroda seragam, sarta akurat netepkeun parameter las, lumangsungna spot weld kaluar-puseur bisa minimal. Inspeksi rutin, pangropéa, sareng kalibrasi mesin las penting pisan pikeun ngajaga kinerja las anu optimal sareng ngahontal titik las anu kualitas luhur.