Perkenalan: Perbaikan éléktroda mangrupikeun prosés anu penting pikeun ngajaga kualitas las titik frekuensi panengah.Tulisan ieu bakal masihan katerangan anu lengkep ngeunaan prosés perbaikan éléktroda pikeun tukang las titik frekuensi panengah.
Awak: Prosés perbaikan éléktroda pikeun welder titik frékuénsi panengah dibagi kana opat léngkah:
Lengkah 1: Disassembly éléktroda
Léngkah munggaran dina prosés perbaikan éléktroda nyaéta ngabongkar éléktroda tina mesin las.Hal ieu dilakukeun ku cara nyabut wadah éléktroda sareng ngageser éléktroda kaluar tina wadahna.Sakali éléktroda dicabut, éta kudu dipariksa pikeun karuksakan.
Hambalan 2: grinding na Polishing
Léngkah kadua nyaéta ngagiling sareng ngagosok éléktroda.Hal ieu dilakukeun pikeun ngaleungitkeun sagala cacad atanapi irregularities permukaan anu mungkin kabentuk nalika prosés las.éléktroda mimitina digiling ngagunakeun roda grinding, lajeng digosok maké kabayang polishing.Kabayang polishing biasana coated kalawan lebu inten pikeun mastikeun finish permukaan lemes.
Lengkah 3: Reassembly éléktroda
Sakali éléktroda geus taneuh sarta digosok, nya éta waktu pikeun reassemble éléktroda.Hal ieu dilakukeun ku cara ngageser éléktroda deui kana wadah jeung tightening wadahna pikeun ngamankeun éléktroda di tempat.éléktroda kudu dipuseurkeun di wadahna pikeun mastikeun yén éta bener Blok jeung workpiece salila las.
Lengkah 4: Nguji éléktroda
Léngkah ahir nyaéta nguji éléktroda pikeun mastikeun yén éta jalanna leres.Hal ieu dilakukeun ku ngalaksanakeun tés las nganggo éléktroda.Weld test kudu inspected pikeun defects sarta irregularities.Upami aya masalah, éléktroda kedah didamel deui dugi ka nyumponan spésifikasi anu diperyogikeun.
Kacindekan:
Prosés perbaikan éléktroda pikeun welder titik frékuénsi panengah mangrupakeun hambalan kritis dina ngajaga kualitas las.Ku nuturkeun léngkah-léngkah anu dijelaskeun dina tulisan ieu, anjeun tiasa mastikeun yén éléktroda jalanna leres sareng ngahasilkeun welds anu berkualitas tinggi.
waktos pos: May-12-2023