Kaduruk permukaan, ogé katelah tanda kaduruk atanapi karusakan permukaan, tiasa kajantenan nalika prosés las titik kacang.Tanda kaduruk ieu mangrupikeun cacad anu mangaruhan penampilan sareng integritas gabungan las.Artikel ieu boga tujuan pikeun neuleuman formasi kaduruk permukaan dina las titik nut, ngabahas sabab jeung faktor anu nyumbang kana lumangsungna maranéhanana.
- Input Panas Tinggi: Salah sahiji panyabab utama kaduruk permukaan dina las titik kacang nyaéta asupan panas anu kaleuleuwihan.Nalika parameter las, sapertos ayeuna atanapi waktos, diatur teuing tinggi, jumlah panas kaleuleuwihan dihasilkeun.Kalolobaan panas ieu bisa ngakibatkeun ngaduruk atawa scorching tina lapisan permukaan nut atawa workpiece, anjog ka formasi tanda kaduruk.
- Cooling teu cukup: cooling teu cukup ogé bisa nyumbang kana kabentukna kaduruk permukaan.Salila prosés las, cooling ditangtoskeun diperlukeun pikeun dissipate panas dihasilkeun sarta nyegah pemanasan kaleuleuwihan wewengkon sabudeureun.Pendinginan anu teu cekap, sapertos aliran cai anu teu cekap dina sistem cooling atanapi kontak éléktroda anu teu leres, tiasa nyababkeun overheating lokal sareng kaduruk permukaan anu salajengna.
- Pamilihan éléktroda anu teu leres: Pilihan éléktroda maénkeun peran anu penting pikeun nyegah kaduruk permukaan.Upami bahan éléktroda henteu cocog pikeun kombinasi kacang sareng workpiece khusus, éta tiasa gaduh kamampuan mindahkeun panas anu goréng atanapi sipat pendinginan anu teu cekap.Ieu bisa ngakibatkeun overheating localized sarta formasi tanda kaduruk dina beungeut cai.
- Kontaminasi: Kontaminasi dina beungeut nut atawa workpiece bisa nyumbang kana formasi beungeut nundutan.Minyak, gajih, atawa zat asing lianna nu aya dina beungeut cai bisa ngahurungkeun atawa nyieun haseup kaleuleuwihan lamun kakeunaan hawa luhur salila las.Ieu tiasa nyababkeun tanda kaduruk dina permukaan las.
- Tekanan teu konsisten: tekanan inconsistent exerted salila prosés las ogé bisa nyumbang kana formasi kaduruk permukaan.Lamun tekanan teuing tinggi atawa unevenly disebarkeun, éta bisa ngabalukarkeun overheating localized na scorching tina lapisan permukaan.Kontrol tekanan anu leres sareng aplikasi gaya seragam penting pikeun nyegah defects kaduruk permukaan.
Pencegahan sareng Mitigasi: Pikeun ngaleutikan kajadian kaduruk permukaan dina las titik kacang, sababaraha ukuran tiasa dilaksanakeun:
- Optimalkeun parameter las, sapertos arus, waktos, sareng tekanan, pikeun mastikeun aranjeunna aya dina kisaran anu disarankeun pikeun kombinasi nut sareng workpiece khusus.
- Mastikeun cooling ditangtoskeun ku ngajaga laju aliran cai nyukupan sarta optimalisasi mékanisme cooling éléktroda.
- Pilih éléktroda anu cocog sareng sipat transfer panas anu saé sareng pertimbangkeun kasaluyuanna sareng bahan kacang sareng bahan kerja.
- Ngabersihan jeung nyiapkeun surfaces nut jeung workpiece pikeun miceun sagala rereged atawa zat asing saméméh las.
- Nerapkeun aplikasi tekanan konsisten tur seragam salila prosés las.
Kaduruk permukaan dina las titik nut mangrupakeun defects nu négatip bisa dampak penampilan sarta integritas struktural gabungan weld.Ngartos panyabab sareng faktor anu nyumbang kana formasina ngamungkinkeun tindakan proaktif pikeun nyegah atanapi ngirangan kajadianana.Ku optimizing parameter las, mastikeun cooling ditangtoskeun, milih éléktroda cocog, ngajaga kabersihan permukaan, sarta nerapkeun tekanan konsisten, welders bisa ngaleutikan résiko kaduruk permukaan sarta ngahontal kualitas luhur welds nut spot.
waktos pos: Jun-15-2023