las titik lalawanan mangrupakeun prosés umum tur penting dina sagala rupa industri, tapi anjeun kantos wondered ngeunaan tipena béda fractures makroskopis nu bisa lumangsung dina metoda las ieu? Dina artikel ieu, urang bakal ngajajah rupa-rupa jenis narekahan makroskopis nu bisa dititénan dina lalawanan spot las.
- Narekahan Antarmuka: Fractures Interfacial, ogé katelah "separation interface", lumangsung dina panganteur dua bahan dilas. jenis narekahan ieu mindeng numbu ka kualitas weld goréng sarta bisa hasil tina isu kayaning tekanan cukup atawa parameter las salah.
- Tombol Pullout: Button pullout fractures ngalibetkeun ngaleupaskeun tombol logam molten kabentuk salila prosés las. Ieu bisa lumangsung nalika bahan weld henteu leres kabeungkeut kana bahan dasar, ngarah kana tombol ditarik kaluar salila nguji.
- Cimata: Cimata narekahan dicirikeun ku tearing tina bahan dasar sabudeureun wewengkon weld. Jenis narekahan ieu biasana lumangsung nalika aya asupan panas anu kaleuleuwihan atanapi nalika parameter las henteu dikontrol.
- Nyolok: Narekahan colokan lumangsung nalika bagian tina salah sahiji bahan dilas sagemblengna dipisahkeun tina sesa weld nu. Jenis narekahan ieu tiasa disababkeun ku sababaraha faktor, kalebet kontaminasi dina éléktroda las atanapi téknik las anu teu leres.
- Ujung Retak: Retak tepi nya éta retakan anu ngawujud deukeut tepi wewengkon las. Éta tiasa hasil tina sababaraha faktor sapertos persiapan bahan anu goréng atanapi alignment éléktroda anu teu leres.
- Narekahan Nugget: Narekahan Nugget ngalibatkeun gagalna wewengkon weld sentral, katelah "nugget". fractures ieu kritis sabab bisa kompromi integritas sakabéh las. narekahan Nugget bisa hasil tina tekanan las inadequate atawa parameter las salah.
- Fissure: Narekahan fissure mindeng retakan leutik atawa fissures dina bahan weld. Ieu tiasa nangtang pikeun ngadeteksi sacara visual tapi tiasa ngaleuleuskeun struktur las sacara umum. Fissures tiasa lumangsung kusabab masalah sareng prosés las atanapi kualitas bahan anu dianggo.
Ngarti ieu tipena béda fractures makroskopis di las titik lalawanan téh krusial pikeun mastikeun kualitas jeung reliabilitas gabungan dilas dina sagala rupa aplikasi. Operator las sareng inspektur kedah waspada dina ngadeteksi sareng ngabéréskeun narekahan ieu pikeun ngajaga integritas struktural komponén anu dilas.
Dina kacindekan, las titik lalawanan bisa ngahasilkeun rupa-rupa fractures makroskopis, unggal kalawan set sorangan sabab jeung implikasi. Ngidentipikasi narekahan ieu sareng alamat panyababna penting pisan pikeun ngahasilkeun welds kualitas luhur anu nyumponan standar ketat industri modern.
waktos pos: Sep-14-2023