Kumaha ngajaga welder titik?

Spot mesin las dina prosés produksi sabenerna, jeung kanaékan umur layanan, fungsi ogé bakal muncul sepuh maké jeung fenomena sejen, sababaraha bagian sahingga bisa hirup kalawan halus sepuh bisa ngabalukarkeun instability kualitas las. Dina waktos ayeuna, urang kedah ngalakukeun sababaraha pangropéa rutin tina mesin las titik dina prosés pamakean, janten naon kabutuhan pangropéa khusus tina mesin las titik? Naon pangaruhna kana kualitas las?

1. Lubrication sahiji mékanisme pindah;

Mékanisme gerak tina mesin las titik ngawengku rel ngageser tina éléktroda luhur, aci pituduh tina silinder pressurized, aci utama jeung bagian pindah sejen, unggal bagian boga peran béda, sarta lolobana ti maranéhanana dumasar kana gesekan, misalna. Salaku pangropéa jangka panjang, bakal aya fenomena macet, serius komo cracking. Ieu bakal ngabalukarkeun faktor kayaning spondance na verticality dina prosés las, sarta éta gampang pikeun némbongan yén las teu kuat, gabungan solder teu seragam, titik ledakan jeung saterusna.

2. Loosening of fasteners;

Prosés las inevitably bakal muncul alatan Geter dihasilkeun nalika éléktroda ieu pressurized, pamakéan jangka panjang bisa muncul fasteners leupas, lamun teu dipariksa pikeun lila lampu bakal ngabalukarkeun kualitas las goréng, beurat malah bakal muncul kacilakaan kaamanan.

3. Grounding insulasi pakakas;

Kalolobaan bagian las mangrupakeun bagian logam, sarta operator langsung nyepeng karya workpiece, insulasi tina mesin las titik téh hususna penting, sakumaha beban induktif, leakage teu cara pikeun ngaleungitkeun, sajaba grounding kaamanan perlu, nu. inspeksi biasa ogé penting.

4. Cooling beberesih cai;

alat-alat las lolobana butuh sistem cooling, pamakéan jangka panjang tina pipa jero bakal loba akumulasi skala, sajaba kualitas cai, urang ogé kudu ngalakukeun beberesih biasa, Anjeun bisa milih pikeun ngosongkeun waterway. sanggeus unggal las atawa rutin nambahkeun agén beberesih dina sumber cai. Penyumbatan saluran cai bakal nyababkeun panas dina prosés las, sareng bakal aya instability dina las sababaraha bahan konduktivitas anu luhur, anu bakal nyababkeun karusakan serius kana alat-alat.

5. Inspeksi bagian kaamanan alat;

Pikeun alesan kaamanan, alat las bakal dilengkepan sababaraha komponén kaamanan, kayaning deteksi tekanan hawa, deteksi tekanan cai, sarta panyalindungan grating. Urang kudu mariksa kinerja rupa komponén ti jaman ka jaman pikeun mastikeun pamakéan normal komponén éléktronik.

Ieu mangrupikeun titik-titik anu kedah diperhatoskeun nalika ngajaga welder tempat. Salami anjeun nengetan pangropéa rutin dina karya sapopoé, welder titik Anjeun tiasa dianggo stably tur manjangkeun umur na.