Dina prosés las sahiji welder titik frékuénsi panengah, résistansi diwangun ku résistansi kontak antara welds, résistansi kontak antara éléktroda na welds sarta lalawanan tina welds sorangan. Nalika suhu naék, ukuran résistansi terus robih.
Salila las, bédana tekanan éléktroda, arus sareng bahan anu dilas sadayana mangaruhan parobahan résistansi dinamis. Nalika bahan logam béda anu dilas, résistansi dinamis robah béda. Dina awal las, logam di wewengkon las teu dilebur tapi geus preheated, sarta lalawanan kontak pakait gancang. Nalika suhu naék, résistivitas naék, sedengkeun résistansi turun kusabab paningkatan daérah kontak anu disababkeun ku pemanasan, dimana paningkatan résistivitas dominan, sahingga kurva naék.
Nalika suhu ngahontal nilai kritis, tumuwuhna résistivitas turun sareng padet janten cair. Alatan kanaékan wewengkon kontak alatan pemanasan softening, résistansi nurun, jadi kurva nurun deui. Tungtungna, kusabab médan suhu sareng médan ayeuna dasarna asup kana kaayaan ajeg, résistansi dinamis condong stabil.
Ti sudut pandang tina data lalawanan, robah tina ngeunaan 180μΩ di awal las ka ngeunaan 100μΩ dina tungtungna cukup badag. Dina tiori, kurva lalawanan dinamis ngan patali jeung bahan, sarta mibanda sipat universal. Sanajan kitu, dina kadali sabenerna, sabab résistansi hese ngadeteksi, hese ngadalikeun nurutkeun parobahan lalawanan. Deteksi arus las rélatif gampang, upami kurva résistansi dinamis dirobih janten kurva arus dinamis, éta gampang pisan pikeun dilaksanakeun. Sanajan kurva ayeuna dinamis patali jeung kakuatan sarta beban ciri tina titik frékuénsi panengah welder, nalika kaayaan hardware (frekuensi panengah welder titik) nu tangtu, kurva arus dinamis jeung kurva lalawanan dinamis boga aturan saluyu.
waktos pos: Dec-04-2023
