las lalawananmangrupakeun metoda loba dipaké pikeun gabung rupa-rupalogam, kaasup alloy tambaga. Téknologi ngandelkeun panas anu dibangkitkeun ku résistansi listrik pikeun ngabentuk las anu kuat sareng awét. Aya loba cara pikeun las tambaga, tapi anjeun bisa geus jarang ngadéngé pamakéan amesin las titikpikeun las alloy tambaga. Dina artikel ieu kami baris neuleuman prosés lalawanan titik las alloy tambaga jeung ngabahas léngkah konci aub.
Persiapan bahan
Kahiji, nyiapkeun bahan alloy tambaga pikeun dilas. Kusabab spésialitas las titik, bentuk bahan henteu tiasa janten bentuk anu aneh sapertos pipa. Hadé pisan mun éta nyiapkeun piring kandel 1-3 mm.
Bahan beberesih
Sateuacan ngamimitianprosés las, Anjeun kudu mastikeun yén potongan alloy tambaga keur ngagabung beresih jeung bébas tina rereged. Sagala pangotor permukaan négatip mangaruhan kualitas weld nu. Beberesih biasana dipigawé ku sikat kawat atawa pangleyur kimiawi.
Pilihan éléktroda
Pilihan éléktroda dina las titik lalawanan téh krusial. Éléktroda kedah didamel tina bahan anu tiasa nahan hawa anu luhur nalika las. éléktroda tambaga boga konduktivitas alus teuing jeung durability. Kami biasana nganggo éléktroda tambaga pikeun ngalas alloy tambaga.
Nyetél parameter las
Pangaturan anu leresparameter lasmangrupa kritis kana las suksés. Parameter anu kedah dipertimbangkeun kalebet:
Las ayeuna:Jumlah arus anu diterapkeun nalika prosés las.
waktos las:Durasi arus anu diterapkeun.
Gaya éléktroda:Tekanan exerted ku éléktroda dina workpiece nu.
Nilai husus"Parameter ieu bakal gumantung kana ketebalan sareng komposisi alloy tambaga anu dilas.
Prosés las
Sakali parameter las diatur, prosés las sabenerna bisa dimimitian. Ieu kudu dicatet yén nalika las alloy tambaga, urang umumna nambahkeun solder antara dua titik kontak. Nalika las, workpiece nu solder ditambahkeun diposisikan antara éléktroda pikeun mastikeun kontak listrik alus. Nalika arus las diterapkeun, résistansi dina titik kontak ngahasilkeun panas, nyababkeun alloy tambaga sareng logam solder ngalembereh sareng ngahiji. gaya éléktroda ensures kontak bener tur mantuan bentuk weld nu.
Cooling jeung inspeksi
Saatos las, weld kudu diwenangkeun pikeun niiskeun sacara alami atawa métode cooling dikawasa kudu dipaké pikeun nyegah formasi defects. Saatos cooling, weld kudu inspected pikeun kualitas. Ieu kalebet mariksa retakan, porositas sareng fusi anu leres. Mun sagala defects nu dideteksi, weld nu bisa jadi perlu repaired atawa redone.
Kasimpulanana, nalika dilakukeun leres, las titik résistansi mangrupikeun metode anu épéktip pikeun ngahijikeun alloy tambaga. Ku nuturkeun léngkah-léngkah di luhur sareng sacara saksama ngadalikeun parameter las, las anu kuat sareng dipercaya tiasa kabentuk dina alloy tambaga, ngajantenkeun téknik ieu mangrupikeun alat anu berharga dina sababaraha industri anu nganggo alloy tambaga.
waktos pos: Jul-16-2024
