Lalawanan titik las mangrupakeun metoda loba dipaké dina industri manufaktur pikeun gabung komponén logam. Salah sahiji aspék kritis prosés ieu nyaéta desain éléktroda las, anu langsung mangaruhan kualitas sareng efisiensi las. Dina artikel ieu kami baris ngajajah rupa-rupa wangun jeung diménsi éléktroda las titik lalawanan.
- Datar-Tip éléktroda
- Wangun: Éléktroda datar-tip mangrupakeun tipe nu paling umum dipaké dina las titik lalawanan. Aranjeunna mibanda datar, permukaan sirkular di ujung maranéhna, nu ngajadikeun éta cocog pikeun las rupa-rupa bahan jeung ketebalan.
- Diménsi: Diaméter ujung datar ilaharna Bulan ti 3 nepi ka 20 milimeter, gumantung kana sarat las husus.
- Éléktroda Tapered
- Wangun: Éléktroda tapered boga ujung nunjuk atawa kerucut. Bentuk ieu concentrates arus las, sahingga idéal pikeun las bahan ipis atawa achieving welds tepat dina spasi kedap.
- Diménsi: Sudut taper sarta panjangna bisa rupa-rupa, Tapi aranjeunna biasana dirancang pikeun aplikasi husus.
- Éléktroda Domed
- Wangun: Éléktroda Domed boga convex, tip rounded. Bentuk ieu mantuan ngadistribusikaeun tekanan merata sakuliah wewengkon weld, ngurangan résiko deformasi permukaan atawa kaduruk-liwat.
- Diménsi: Diaméter kubah bisa rupa-rupa, tapi ilaharna leuwih badag batan éléktroda datar-tip.
- Offset éléktroda
- Wangun: Offset éléktroda boga desain asymmetrical mana tips éléktroda teu Blok. Konfigurasi ieu mangpaat nalika las bahan atawa komponén dissimilar kalawan ketebalan unequal.
- Diménsi: Jarak offset antara tips bisa ngaropéa sakumaha diperlukeun.
- Éléktroda Multi-Spot
- Wangun: éléktroda multi-titik boga sababaraha tips dina wadah éléktroda tunggal. Éta téh dipaké pikeun las simultaneous sababaraha spot, ngaronjatkeun produktivitas.
- Diménsi: Susunan jeung dimensi tina tips gumantung kana aplikasi las husus.
- éléktroda custom
- Wangun: Dina sababaraha kasus, éléktroda custom dirancang pikeun minuhan sarat las unik. Ieu tiasa gaduh rupa-rupa bentuk sareng diménsi anu cocog pikeun tugas khusus.
Pilihan bentuk éléktroda sareng diménsi gumantung kana faktor sapertos bahan anu dilas, ketebalan komponén, kualitas las anu dipikahoyong, sareng volume produksi. Desain éléktroda ditangtoskeun penting pikeun achieving konsisten, welds kualitas luhur bari ngaminimalkeun maké éléktroda jeung perawatan.
Dina kacindekan, bentuk jeung diménsi éléktroda las titik lalawanan maénkeun peran krusial dina kasuksésan prosés las. Insinyur sareng tukang las kedah taliti mertimbangkeun faktor-faktor ieu pikeun ngaoptimalkeun operasi lasna sareng mastikeun daya tahan sareng kinerja éléktroda.
waktos pos: Sep-13-2023