alloy tambaga anu loba dipaké dina sagala rupa industri alatan konduktivitas listrik alus teuing, konduktivitas termal, sarta lalawanan korosi. Artikel ieu museurkeun kana téhnik pikeun las alloy tambaga ngagunakeun frékuénsi sedeng inverter mesin las titik. Ngartos pertimbangan sareng prosedur khusus pikeun ngalas alloy tambaga penting pisan pikeun ngahontal welds anu suksés sareng dipercaya dina aplikasi alloy tambaga.
Pilihan Bahan:
Pilih alloy tambaga anu cocog pikeun aplikasi anu dimaksud. alloy tambaga némbongkeun sipat mékanis béda jeung ciri weldability, jadi hal anu penting pikeun milih alloy nu meets sarat nu dipikahoyong. alloy tambaga umum dipaké dina aplikasi las kaasup kuningan, parunggu, jeung alloy tambaga-nikel.
Desain gabungan:
Pilih desain gabungan anu cocog anu mastikeun pas-up sareng alignment komponén alloy tambaga. Desain gabungan kedah nyayogikeun aksés anu cekap pikeun panempatan éléktroda sareng ngagampangkeun distribusi panas anu efektif nalika las. Jenis gabungan umum pikeun alloy tambaga kaasup sendi kuir, sendi butt, sarta T-sendi.
Pilihan éléktroda:
Pilih éléktroda anu didamel tina bahan anu cocog sareng alloy tambaga. Éléktroda tambaga tungsten biasana dianggo kusabab résistansi panas anu luhur sareng konduktivitas listrik anu saé. Pilih ukuran sareng bentuk éléktroda dumasar kana desain gabungan sareng syarat las khusus.
Parameter las:
Ngadalikeun parameter las pikeun ngahontal hasil optimal nalika las alloy tambaga. Parameter sapertos arus las, waktos, gaya éléktroda, sareng waktos cooling kedah disaluyukeun dumasar kana alloy tambaga khusus anu dilas. Ngalaksanakeun welds percobaan pikeun nangtukeun parameter luyu nu nyadiakeun fusi alus tur penetrasi tanpa input panas kaleuleuwihan.
Gas pelindung:
Paké gas shielding luyu salila prosés las ngajaga kolam renang weld molten jeung éléktroda tina kontaminasi atmosfir. Gas inert sapertos argon atanapi hélium biasana dianggo salaku gas pelindung pikeun alloy tambaga. Mastikeun cakupan gas ditangtoskeun pikeun nyegah oksidasi sarta ngahontal welds beresih jeung sora.
Pemanasan Pra-weld sareng Pasca-las:
Pemanasan pra-las sareng saatos las tiasa diperyogikeun pikeun alloy tambaga anu tangtu pikeun ngadalikeun siklus termal sareng ngaleutikan distorsi. Preheating gabungan bisa mantuan ngurangan résiko cracking, bari pemanasan pos-las tiasa ngagentos stresses residual sarta ngaronjatkeun kualitas weld sakabéh. Turutan prosedur pemanasan anu disarankeun pikeun alloy tambaga khusus anu dilas.
Beberesih sareng Finishing Pasca Las:
Saatos las, piceun sagala résidu fluks, oksida, atawa rereged ti wewengkon weld ngagunakeun métode beberesih luyu. Ieu mastikeun integritas sareng penampilan éstétika tina gabungan anu dilas. Prosés finishing sapertos grinding atanapi polishing tiasa dianggo pikeun ngahontal permukaan lemes sareng penampilan anu dipikahoyong.
Welding alloy tambaga jeung mesin las titik inverter frékuénsi sedeng merlukeun tinimbangan ati tina pilihan bahan, desain gabungan, Pilihan éléktroda, parameter las, shielding pamakéan gas, sarta prosedur pemanasan pre- jeung pos-las. Ku nuturkeun téhnik ieu, welders bisa ngahontal welds dipercaya jeung kualitas luhur dina aplikasi alloy tambaga. Prakték las anu leres nyumbang kana integritas struktural, konduktivitas listrik, sareng résistansi korosi komponén anu dilas, mastikeun pungsionalitasna sareng umur panjang dina sagala rupa industri.
waktos pos: May-18-2023
