Upami aya oksida atanapi kokotor dina permukaan workpiece sareng éléktroda tina mesin las titik frekuensi panengah, éta bakal langsung mangaruhan résistansi kontak. Résistansi kontak ogé kapangaruhan ku tekanan éléktroda, arus las, dénsitas arus, waktos las, bentuk éléktroda, sareng sipat bahan. Hayu urang nempo leuwih deukeut handap.
Pangaruh tekanan éléktroda dina kakuatan sambungan solder salawasna turun kalayan ngaronjatna tekanan éléktroda. Nalika ningkatkeun tekanan éléktroda, ningkatkeun arus las atanapi manjangkeun waktos las tiasa ngimbangan panurunan résistansi sareng ngajaga kakuatan gabungan solder henteu robih.
Anu jadi sabab utama parobahan arus disababkeun ku pangaruh arus las nyaéta fluctuations tegangan dina grid kakuatan sarta parobahan impedansi dina sirkuit sekundér tina mesin las AC. Variasi impedansi disababkeun ku parobahan dina wangun geometri sirkuit atawa bubuka jumlah béda logam magnét dina sirkuit sekundér.
Kapadetan ayeuna sareng panas las dipangaruhan sacara signifikan ku aliran ayeuna ngalangkungan sambungan solder anu parantos dilas, ogé ningkatkeun daérah kontak éléktroda atanapi ukuran sambungan solder salami las gilig, anu tiasa ngirangan dénsitas arus sareng panas las.
Pangaruh waktu las bisa dihontal ku ngagunakeun arus tinggi na waktos pondok, kitu ogé low arus jeung lila, dina urutan pikeun ménta kakuatan nu tangtu tina gabungan solder. Pangaruh bentuk éléktroda sareng sipat bahan bakal ningkat ku deformasi sareng ngagem tungtung éléktroda, nyababkeun paningkatan daérah kontak sareng panurunan kakuatan gabungan solder.
waktos pos: Dec-15-2023
