Naon anu nyababkeun retakan dina produk anu dilas ku mesin las titik kacang?

Spot welding nyaéta prosés anu loba dipaké dina manufaktur, dipikawanoh pikeun efisiensi sarta speed na. Nanging, sapertos metode las anu sanés, éta henteu kebal kana sababaraha masalah anu tiasa mangaruhan kualitas produk ahir. Hiji masalah umum encountered nalika maké mesin las titik nut nyaéta ayana retakan dina produk dilas. Dina tulisan ieu, urang bakal ngajalajah alesan anu mungkin pikeun masalah ieu.

1. Tekanan anu teu cekap:Hiji alesan primér pikeun retakan dina produk dilas nyaéta tekanan inadequate dilarapkeun salila prosés las. Lamun tekanan teu cukup, logam lebur bisa jadi teu ngahiji bener, hasilna sendi lemah nu rentan retakan.
2. Parameter las anu salah:Faktor penting séjén nyaéta ngagunakeun parameter las anu salah, sapertos arus, waktos, atanapi gaya éléktroda. Parameter ieu kedah dikalibrasi sacara saksama dumasar kana bahan anu dilas, sareng panyimpangan tina setélan optimal tiasa nyababkeun retakan.
3. Incompatibility bahan:Bahan anu dilas kedah cocog pikeun ngahontal beungkeutan anu kuat sareng bebas retakan. Lamun logam dissimilar atawa bahan kalawan ketebalan béda anu dilas, Chances retakan ngaronjat, sabab ngabales béda kana prosés las.
4. Kontaminasi sareng Oksidasi:Sakur kontaminasi dina permukaan anu bakal dilas, sapertos karat, minyak, atanapi najis sanésna, tiasa ngaganggu prosés las sareng nyiptakeun bintik lemah anu tiasa rengat. Salaku tambahan, oksidasi tiasa kajantenan upami permukaan logam henteu leres-leres dibersihkeun atanapi ditangtayungan, nyababkeun welds subpar.
5. Pangropéa éléktroda anu teu leres:Éléktroda mangrupakeun komponén penting dina spot welding. Mun aranjeunna dipaké kaluar, ruksak, atawa improperly dijaga, maranéhna bisa ngabalukarkeun inconsistencies dina prosés las, hasilna retakan dina produk ahir.
6. Stress termal:Pemanasan gancang sareng penyejukan salami las titik tiasa nyababkeun setrés termal di daérah anu dilas. Upami setrés ieu henteu diurus leres, éta tiasa nyababkeun formasi retakan dina waktosna.
7. Kurangna Persiapan Pra-las:Persiapan ditangtoskeun, kaasup aligning bahan jeung mastikeun aranjeunna pageuh diayakeun di tempat, penting pisan pikeun nyegah retakan salila las. Persiapan anu teu cekap tiasa nyababkeun misalignment atanapi warping, nyababkeun formasi retakan.

Dina kacindekan, retakan dina produk dilas ku mesin las titik nut bisa rupa-rupa sabab, mindeng numbu ka isu tekanan, parameter las, kasaluyuan bahan, kontaminasi, pangropéa éléktroda, stress termal, sarta persiapan pre-las. Pikeun ngahasilkeun welds kualitas luhur, rengat-gratis, penting pikeun nengetan ati-ati kana faktor-faktor ieu sareng mastikeun yén prosés las dilaksanakeun kalayan presisi sareng patuh kana prakték pangsaéna. Ku alamat masalah ieu, pabrik bisa ningkatkeun integritas jeung durability produk dilas maranéhanana.