las buttdipaké beuki loba dina ngolah logam modern, ngaliwatan téhnologi las butt, logam sarua atawa logam dissimilar kayaning tambaga jeung aluminium bisa pageuh butt babarengan. Kalayan kamekaran industri, téknologi las butt langkung dilarapkeun kana éléktronik sareng listrik, kendaraan énergi énggal sareng industri sanés. Artikel di handap ieu bakal ngajawab pangaweruh ngeunaan las butt pikeun anjeun sacara rinci.
DasarCiwal tiButtWelding
Nu disebut las butt nyaéta pikeun nempatkeun dua workpiece tungtung relatif ka silih, nerapkeun tekanan dina waktos anu sareng, nganggo las ayeuna panas, lajeng ngabentuk gabungan las dina aksi tekanan, hiji efisien sarta gampang pikeun ngahontal automation. métode prosés las.
The Jenis of ButtWelding
Butt las utamana dibagi kanalalawanan butt lasjeungflash butt las
Lalawanan butt las
Lalawanan butt las mangrupakeun jenis las fase padet dina kaayaan plastik suhu luhur, sarta sambungan gabungan tiasa recrystallization sarta silih difusi dina hakekat, tapi sadayana mangrupakeun sambungan fase padet.
Prinsip las butt lalawanan sareng formasi gabungan dipidangkeun dina Gambar 1.
Gambar 1. Résistansi butt las schematic diagram
1- Weldment
2- éléktroda
3- Solder lalawanan trafo
4-Ff- gaya clamping
Fw- kakuatan forging
Rb- lalawanan las
RC-Kontak lalawanan
Rbe- Kontak lalawanan antara weldment na workpiece nu
Flash Butt las
Hakekat sambungan tina flash butt las joint sarua jeung lalawanan butt las joint, nu ogé mangrupa sambungan fase padet, tapi prosés formasi boga ciri sorangan. Dina tungtung lampu kilat, lapisan logam cair geus kabentuk dina beungeut tungtung. Salila forging luhur, tungtung beungeut logam munggaran terpadu di handapeun fase cair. Lajeng lapisan fase cair bakal squeezed kaluar tina beungeut tungtung gabungan handapeun aksi tina tekanan forging luhur.Sanggeus étamesin las butt flashbagian dilas, gabungan pisan kuat, kayaning tube logam ngaliwatan las flash, lajeng ngaliwatanmesin bending tubebending dina gabungan, gabungan moal megatkeun.
Prinsip las butt flash sareng formasi gabungan dipidangkeun dina Gambar 2:
Gambar 2. Flash butt las schematic diagram
1- Weldment
2- éléktroda
3- Solder lalawanan trafo
4- Fc- clamping gaya Fu- forging gaya Vf speed flash
Kaunggulan tinaButtWelding
a) résistansi butt las parabot basajan, parameter las pangsaeutikna, gampang ngawasaan, gampang pikeun ngahontal kontrol otomatis;
b) réduksi leutik lalawanan bagian las butt, nyimpen bahan, kirang burrs, nu kondusif pikeun nyederhanakeun prosés dimungkinkeun;
c) flash butt las boga efisiensi termal tinggi, bisa weld bagian badag-aréa, sarta geus dipaké pikeun las pipelines gas kalayan aréa cross-sectional 100000mm2;
d) flash butt las sabab lintel nu aya pikeun waktu anu singget, ngan sababaraha milliseconds, posisi na robah acak, sarta total waktu pemanasan sapanjang beungeut tungtung weldment nu leuwih seragam, jadi las flash kontinyu teu ukur bisa weld a bagian kompak, tapi ogé welds welds kalawan bagian dimekarkeun (kayaning cadar ipis, jsb);
e) Dina ahir lampu kilat, lapisan ipis logam cair bakal kabentuk dina beungeut weldment, ku kituna pangotor oksida dina beungeut cai téh gampang pikeun ngurangan jeung logam cair dina bagian luhur panganteur, jadi yén flash butt las gabungan téh kualitas luhur, sarta variétas las tiasa langkung, sarta rupa-rupa bahan béda bisa dilas.
f) Taya filler diperlukeun dina prosés las, sarta laju utilization bahan anu luhur;
Aplikasi tinaButtWelding
Manufaktur Otomotif
Gambar 3. Mobil cardan aci cangkang flash butt las
Gambar 4. Mobil, kabayang motor las butt flash
Industri aerospace
Gambar 5. Pesawat rod butt las
Industri pétrokimia
Gambar 6. Pipa logam las butt
Widang rékayasa konstruksi
Gambar 7. Tungtung plat flange butt las
Industri galangan kapal
Gambar 8. Jangkar ranté butt las
parabot hardware
Gambar 9. Alat butt las
SpecificationParaméter diButtWeldingProcess
Nalika parameter ditangtoskeun tina spésifikasi las butt dipilih, sambungan kualitas luhur kalawan sipat ampir sarua jeung bahan dasar bisa didapet.
a) Parameter spésifikasi utama las butt lalawanan nyaéta:
panjangna manjang, dénsitas arus las (atanapilas ayeuna), waktos las, tekanan las sarta tekanan forging luhur.
b) Parameter utama las butt flash nyaéta:
Tahap flash: nyaluyukeun panjang manteng, ingetan flash, speed flash, dénsitas arus flash;
Tahap forging luhur: sangu forging luhur, speed forging luhur, tekanan forging luhur, gaya clamping;
Tahap Preheating: suhu preheating, waktos preheating.
Fungsi manjang panjang nyaéta pikeun mastikeun sangu diperlukeun (las bagian pondok) tur saluyukeun widang suhu nalika pemanasan significance jeung fungsi bisa dipilih nurutkeun bagian las bagian jeung sipat bahan, prakték nunjukeun yen panjangna manjang teu kudu kirang. ti satengah diaméter bagian las, nyaeta, l = 0.6 ~ 1.0d (d nyaéta diaméter kayu atawa panjang sisi kuadrat) luyu. Dina waktu nu sarua, nalika las bahan dissimilar, dina urutan pikeun ménta sebaran suhu saimbang (kadangkala tempo rigidity of weldments logam non-ferrous), dua weldments kedah nganggo panjang manjang béda.
Arus las sering dikedalkeun ku dénsitas ayeuna, sareng dénsitas arus sareng waktos las mangrupikeun dua parameter utama anu nangtukeun manaskeun las, sareng tiasa disaluyukeun sacara leres. Dina prakték, eta disarankeun pikeun ngajaga hubungan nu tangtu antara dénsitas arus maksimum jeung waktu las minimum, sarta ngagunakeun spésifikasi harder salaku cross-bagian nurun. Kapadetan ayeuna tina las butt flash kontinyu, bahan logam sareng konduktivitas listrik sareng termal anu saé, sareng bagian anu dilas kalayan bagian anu dilegakeun kedah luhur. Pikeun preheating flash butt las sarta welds bagian badag, dénsitas ayeuna kedah low.
Duanana tekanan las sarta tekanan forging luhur boga pangaruh dina disolusi panas tina beungeut kontak jeung deformasi palastik wewengkon sabalikna sarta padeukeut. Laju tempa luhur sareng tekanan gaya tempa luhur tiasa dicocogkeun, sareng laju tempa luhur tiasa dikirangan pas nalika laju tempa luhur cukup ageung.
TheDpamekaranProspect tinaButtWelding
Kalayan ulikan anu jero ngeunaan hubungan antara kualitas las lalawanan sareng parameter prosés las sareng téknologi deteksi on-line, kualitas las anu langkung stabil tiasa didapet. Sajaba ti éta, bahan las geus salajengna dimekarkeun, sarta rentang aplikasi tina las lalawanan beuki lega. Kalayan kamajuan kontinyu tinatéhnologi las lalawanan, las lalawanan bakal nempatan posisi anu leuwih penting dina produksi industri hareup. Utamana dina widang las tina cross-bagian badag sarta logam dissimilar, flash butt las boga prospek ngembangkeun alus.
Ringkesan
Kalayan ngembangkeun industri énergi anyar, beuki loba aplikasi las sambungan tambaga jeung aluminium, téhnologi las lalawanan ngan conforms kana kaperluan pasar, digabungkeun jeung prosés las lalawanan anyar jeung téhnologi kontrol adaptif, lalawanan las dina ngembangkeun hareup bakal. Usher dina booming gede.
waktos pos: Aug-30-2024
