Tahap forging tina frékuénsi sedengmesin las titiknujul kana prosés dimana éléktroda terus exert tekanan dina titik weld sanggeus arus las neukteuk off. Salila tahap ieu, titik weld ieu compacted pikeun mastikeun solidity na. Nalika kakuatan dipareuman, inti molten mimiti niiskeun sareng ngakristal dina cangkang logam anu ditutupan, tapi éta henteu tiasa ngaleutikan.
Tanpa tekanan, titik weld rawan shrinkage liang sarta retakan, nu bisa mangaruhan kakuatan na. tekanan éléktroda kudu dijaga sanggeus power-off nepi ka logam inti molten lengkep solidifies, sarta lilana forging gumantung kana ketebalan workpiece nu.
Pikeun workpieces kandel jeung cangkang logam kandel sabudeureun inti molten, ngaronjat tekanan forging bisa jadi diperlukeun, tapi timing sarta lilana ngaronjat tekanan kudu dikawasa taliti. Pamakéan tekanan anu awal teuing tiasa nyababkeun logam lebur squeeze, sedengkeun aplikasi anu telat tiasa nyababkeun padet logam tanpa ngajalin anu efektif. Ilaharna, ngaronjat tekanan forging diterapkeun dina 0-0.2 detik sanggeus power-off.
Di luhur ngajelaskeun prosés umum formasi titik weld. Dina produksi sabenerna, ukuran prosés husus anu mindeng diadopsi dumasar kana bahan béda, struktur, jeung syarat kualitas las.
Pikeun bahan anu rawan retakan panas, téknik las pulsa cooling slow tambahan bisa dipaké pikeun ngurangan laju solidification tina inti molten. Pikeun bahan quenched na tempered, perlakuan panas pos-las antara dua éléktroda bisa dipigawé pikeun ngaronjatkeun struktur quenching regas disababkeun ku pemanasan gancang sarta cooling.
Dina hal aplikasi tekanan, siklus tekanan éléktroda ngawangun sela, stepped, atawa multi-step bisa dipaké pikeun minuhan sarat las bagian kalawan standar kualitas béda.
Upami anjeun kabetot dina alat-alat automation sareng jalur produksi, mangga ngahubungi kami: leo@agerawelder.com
waktos pos: Mar-07-2024
