Automotive Carbon Steel Stud Automatisk projektionssvetsutrustning Arbetsstation

Kundbakgrund och smärtpunkter

Shenyang LJ Company introducerade en ny modell av Red Flag och svetsade sammanlagt 39 M6*20 bultar på de nya stämplingsdelarna. Smältdjupet måste vara större än 0,2 mm och skruvarna kan inte skadas. Den ursprungliga svetsutrustningen har följande problem:

1. svetskvaliteten kan inte garanteras: den gamla utrustningen är kraftfrekvenssvetsutrustning, manuell svetsning, arbetsstyckets beständighet ligger inte inom säkerhetsvärdet;

1.1 svetsningssmältdjupet kan inte nå: arbetsstyckets smältdjup efter svetsning kan inte uppfylla kraven;

1,2 svetsstänk, grader: den gamla utrustningen svetsgnista, grader, formskador är allvarliga, behöver manuell avtorkning, skrothastigheten är hög.

1,3 utrustningen investeringar är stora, måste köpa utländsk utrustning: svetsbultar, röd flagga revisionskrav måste uppnå automatisk svetsning, och göra fullständig sluten slinga kontroll, parameter poster kan spåras tillbaka, inhemska tillverkare kan inte uppfylla detta krav;

1.4 arbetsstyckets storlek är stor: detta produktarbetsstycke är det främre staketet under Hongqi HS5 mittkontroll; Arbetsstyckets storlek är 1900*800*0,8, storleken är stor, plåttjockleken är 0,8, och manuell handhållen svetsning är lätt att orsaka industriolyckor

2. kunder har höga krav på utrustning

Baserat på produktens egenskaper och tidigare erfarenheter diskuterade kunden med våra försäljningsingenjörer och lade fram följande krav för den nya kundanpassade utrustningen:

2.1. Uppfyll svetsdjupskravet på 0,2 mm;

2.2. Produktens position efter svetsning är relativt hög;

2.3. Enhetstakt: 8S/tid

2.4. Lös problemet med fixering av arbetsstycket och driftsäkerhet, använd manipulatorn för att greppa och öka antistänkfunktionen;

2.5. Utbyteproblem, öka kvalitetsledningssystemet på originalutrustningen för att säkerställa att svetsutbytet kan nå 99,99%.

3. Utveckla och anpassa automatisk bultsvetsstation enligt kundens behov

Enligt kundernas krav höll företagets FoU-avdelning, svetsprocessavdelning och försäljningsavdelning gemensamt ett nytt projektforsknings- och utvecklingsmöte för att diskutera processen, fixturen, strukturen, positioneringsläget, konfigurationen, lista viktiga riskpunkter och göra lösningar en efter en, och bestäm grundriktningen och tekniska detaljer enligt följande:

3.1 val av utrustning: Först och främst, på grund av kundens processkrav, svetstekniker och FoU-ingenjörer tillsammans för att bestämma valet av tunga flygkroppar mellanfrekvensomriktare DC svetsmaskin modell: ADB-180.

3.2 fördelarna med den övergripande utrustningen:

1) Högt utbyte, besparingsprocess: Svetsströmförsörjningen använder energilagringssvetsströmförsörjning, kort urladdningstid, snabb klättringshastighet, DC-utgång, för att säkerställa att smältdjupet kan nå 0,2 mm, ingen deformation, skada eller svetsslagg efter svetstråd, inget behov av att behandla baktänder, utbytet kan nå 99,99% eller mer;

2) Det finns en automatisk larmanordning för saknad svetsning och felsvetsning, som beräknar antalet muttrar av svetsdelar. Om svetsning saknas eller fel svetsning inträffar larmar utrustningen automatiskt;

3) Hög utrustningsstabilitet: kärnkomponenterna är importerade konfigurationer, användningen av Siemens PLC-integration av vårt egenutvecklade styrsystem, nätverksbusskontroll, självdiagnos av fel, för att säkerställa utrustningens tillförlitlighet och stabilitet, hela svetsprocessen kan spåras, och kan vara MES-system dockning;

4) För att lösa problemet med svår strippning efter svetsning: vår utrustning antar automatisk strippningsstruktur, och arbetsstycket kan automatiskt tas bort efter svetsning för att lösa problemet med svår svetsstrippning;

5) Kvalitetssjälvkontrollfunktion för att säkerställa kvalitet: öka kvalitetskontrollsystemet för att säkerställa svetskvaliteten på produkter och förbättra svetsningseffektiviteten;

6) Med gängspånblåsningsfunktion efter svetsning: enligt arbetsstycket och svetskraven är elektroden och positioneringsfixturen med spånblåsningsfunktion gjorda;

Agera diskuterade till fullo ovanstående tekniska plan och detaljer med kunden, och de två sidorna undertecknade det "tekniska avtalet" efter att ha nått en överenskommelse, som används som standard för utrustningsforskning och utveckling, design, tillverkning och acceptans, och nådde en beställning avtal med Shenyang LJ Company den 13 augusti 2022.

4. Snabb design, leverans i tid, professionell efterförsäljning, beröm av kunder!

Efter att ha fastställt det tekniska avtalet för utrustning och undertecknat kontraktet är leveranstiden på 50 dagar verkligen mycket snäv. Projektledaren för Agera höll vid första gången produktionsprojektets uppstartsmöte för att fastställa mekanisk konstruktion, elkonstruktion, mekanisk bearbetning, inköpta delar, montering, fogjusteringstidsnod samt kundens föracceptans, rättelse, allmän besiktning och leveranstid. Och genom affärssystemet ordna arbetsordningen på varje avdelning, övervaka och följa upp arbetsprocessen på varje avdelning.

Efter 50 dagar anpassade Shenyang LJ automatisk bultmedelfrekvent svetsstation

Slutligen har vår professionella tekniska servicepersonal på kundplatsen efter 10 dagars installation och idrifttagning och teknisk, drift, utbildning, utrustning normalt satts i produktion och allt nått kundens acceptansstandard. Kunderna är nöjda med den faktiska produktionen och svetseffekten av den automatiska bultmellanfrekvenssvetsstationen, vilket hjälper dem att förbättra produktionseffektiviteten, lösa problemet med utbyte och spara arbetskraft.

5. Att möta dina skräddarsydda krav är Ageras tillväxtuppdrag!

Kunden är vår mentor. Vilket material behöver du för att svetsa? Vilken svetsprocess behöver du? Vilka svetskrav? Behöver du helautomatisk, halvautomatisk eller löpande band? Kom gärna med förslag, Agera kan "utveckla och anpassa" åt dig.

Titel: Varmformningsstål + bultprojektionssvetsmaskin – Galvaniserad platta + bultprojektionssvetsmaskin framgångslåda – Suzhou Agera

Nyckelord: bultautomatisk projektionssvetsstation, galvaniserad bultprojektionssvetsmaskin

Beskrivning: bultenergilagring konvex svetsmaskin är en dubbelhuvudsvetsmaskin utvecklad av Suzhou Agera enligt kundens krav, utrustningen har funktionerna blåsning, slaggborttagning, detektering, automatiskt larm om saknad svetsning och fel svetsning. Bra utseende efter svetsning.