Den automatiska punktsvetsmaskinen för portaler för fotovoltaiska galvaniserade brickor är en automatisk punktsvetsmaskin av portaltyp för svetsning av galvaniserade brickor utvecklad av Suzhou Agera enligt kraven från kunder inom solcellsindustrin. Linjen behöver bara en person för att fungera, i princip förverkliga artificiell intelligens. Den har egenskaperna hög svetseffektivitet, hög genomgångshastighet, tidsbesparing och arbetsbesparing.
CC-företag, den huvudsakliga produkten är stål solcellsstöd fack. Njut av ett högt anseende i branschen. Stålpallar används i stor utsträckning inom solcellsindustrin, och produkterna utstrålas i ett stort område i nordvästra Kina. Förra frågan var följande:
Svetseffektiviteten är särskilt låg:det största arbetsstycket består av 3 långa balkar och 13 korta balkar, och varje skärningspunkt kräver fyra svetspunkter, och manuell svetsning är arbetskrävande.
Svetsstabiliteten är dålig:själva arbetsstycket är galvaniserat och svetsstabiliteten har förbättrats till en högre nivå. Under svetsprocessen är det lätt att hålla sig till elektroden. Det tar lång tid att reparera formelektroden. Om formen inte repareras kommer det att orsaka dålig svetsning.
Snabbheten är dålig till utseendet:lödfogarna är allvarligt svärtade och det finns fenomen som genombränning.
2. Kunder har höga krav på utrustning
CC hittade oss online den 10 september 2018, diskuterade med vår försäljningsingenjör och ville skräddarsy en svetsmaskin med följande krav:
1. Förbättra effektiviteten av svetsning;
2. Svetseffektiviteten måste ökas med 100 % på den ursprungliga basen;
3. Den kvalificerade andelen utseende bör ökas med 70 % på den ursprungliga grunden;
4. Lös problemet med svetsinstabilitet;
Enligt kundens önskemål kan den befintliga produktionsmetoden inte realiseras alls, vad ska jag göra?
3. Enligt kundernas behov, forska och utveckla skräddarsydd fotovoltaisk galvaniserad brickportal automatisk punktsvetsmaskin
Enligt de olika krav som ställts av kunderna höll företagets FoU-avdelning, svetsteknikavdelning och försäljningsavdelning gemensamt ett nytt projektforsknings- och utvecklingsmöte för att diskutera teknik, fixturer, strukturer, matningsmetoder, konfigurationer, lista viktiga riskpunkter och göra en efter en. Lösningen identifierades, grundinriktningen och tekniska detaljer bestämdes.
Enligt ovanstående krav har vi i princip bestämt planen, manuell lastning och lossning av utrustning, automatisk mobilsvetsning, hela linjen behöver bara en person för att arbeta online, i princip förverkliga artificiell intelligens.
1. Provning av arbetsstycket: Anjias svetsteknolog gjorde en enkel fixtur för att provtrycka med den snabbaste hastigheten och använde vår befintliga mellanfrekvenssvetsmaskin för provtryckstest. Efter 5 dagars testning fram och tillbaka och utdragningstestning av båda parter är det i princip bekräftat. Svetsparametrar och process för svetsutrustning;
2. Utrustningsval: FoU-ingenjörer och svetsteknologer kommunicerade tillsammans och beräknade valkraften enligt kundens krav, och bekräftade slutligen att den var ADB-160;
3. Utrustningens stabilitet är bra: vårt företag antar all "importerad konfiguration" av kärnkomponenter;
4. Fördelar med automatisk punktsvetsmaskin:
1) Svetseffektiviteten är hög, vilket är dubbelt så hög som den ursprungliga utrustningen: utrustningen använder ett svetsläge med dubbelstation, vilket avsevärt sparar arbetstagares väntetid, förbättrar utrustningens utnyttjandegrad och ökar svetseffektiviteten med 100 %;
2) Teknologisk innovation, inget behov av att slipa efter svetsning, vilket sparar tid och arbete: utrustningen använder punktsvetsprocess istället för bågsvetsprocess, inget behov av att slipa efter svetsning, vilket säkerställer svetsstyrka och minskar efterbearbetning, vilket sparar tid och arbetskraft;
3) Intelligent kontroll, bekväm och snabb, en maskin är kompatibel med svetsning av alla produkter: utrustningen använder en portalmekanism för att matcha flera svetshuvuden för att säkerställa styvhet och är kompatibel med all produktsvetsning på samma gång, svetshuvudet och svetsning punkter väljs av operationsgränssnittet, och produktionen ändras mycket bekvämt;
4) Precisionen efter svetsning är hög och produktens genomgångshastighet når 100%: utrustningen använder kompositverktyg och arbetsstycket antar engångsklämning och positionering för att säkerställa den övergripande precisionen efter svetsning och säkerställa att passhastigheten av pallens yttre dimension efter svetsning är 100%;
5) Utrustningen har en datalagringsfunktion: de elektriska parametrarna för svetsning detekteras och registreras och kan laddas upp till fabrikens MES-system för att samla in information för fabrikens IoT-kontroll.
Fotovoltaisk galvaniserad brickportal Automatisk punktsvetsmaskin
5. Leveranstid: 40 arbetsdagar.
Agera diskuterade ovanstående tekniska lösningar, detaljer och CC efter varandra, och till slut nådde de två parterna en överenskommelse och undertecknade det "tekniska avtalet", som användes som standard för utrustnings FoU, design, tillverkning och acceptans, eftersom vår noggrannhet flyttade kunden, och i september 2018 Den 20:e träffades ett orderavtal med CC Company.
4. Snabb designproduktionskapacitet och professionell eftermarknadsservice är mycket erkänd av kunderna
Efter att ha bekräftat avtalet om utrustningsteknik och undertecknat kontraktet höll Ageras projektledare uppstartsmötet för produktionsprojektet omedelbart och fastställde tidsnoderna för mekanisk konstruktion, elkonstruktion, bearbetning, inköpta delar, montering, gemensam felsökning och kundens föracceptans. på fabriken, rättelse, allmän besiktning och leveranstid, och genom affärssystemet ordnat utskick av arbetsorder för varje avdelning, övervaka och följa upp arbetsförloppet på varje avdelning.
Efter 40 arbetsdagar i ett nafs har den skräddarsydda galvaniserade pallportalen automatiska punktsvetsmaskinen klarat åldringstestet och är klar. Efter vår professionella eftermarknadsservice har vi genomgått 3 dagar och 3 nätter av installation och driftsättning samt teknisk, drift- och underhållsutbildning på kundplatsen. Den har satts i produktion normalt och har alla nått kundens acceptanskriterier. CC-företaget är mycket nöjda med den faktiska produktionen och svetseffekten av den automatiska punktsvetsmaskinen för galvaniserade pallportaler och hjälpte dem att lösa problemet med svetsutbyte, förbättra svetseffektiviteten och spara arbete och gav oss högt erkännande och beröm!
Kundens webbplatskarta
5. Att uppfylla dina anpassningskrav är Anjias tillväxtuppdrag!
Kunderna är våra mentorer, vilket material behöver du för att svetsa? Vilken svetsprocess behöver du? Vilka svetskrav? Behöver du helautomatisk, halvautomatisk, arbetsstation eller monteringslinje? Även om du frågar kan Anjia "utveckla och anpassa" åt dig.
Posttid: 22-2-2023
